摘要：本文将为您介绍738是什么模具材料以及738材料性能对应的知识点。 希望对您有所帮助。 塑料模具用什么钢材比较好？ 738H 和 S136H 有...

本文将告诉您738是一种什么样的模具材料以及738材料特性对应的知识点。 希望对您有所帮助。

塑料模具用什么钢材比较好？ 738H和S136H有什么区别？ 各自有什么特点？

738H是塑料模具常用材料，对材料要求不高。

S136H是一种可抛光的防腐防锈材料。 该产品对材料的要求非常高。

在选择材料时，您可以根据您的产品要求和实际情况，选择优质、低成本的模具钢材料。

昆山合佳特殊钢有限公司

如何选择塑料模具材质和硬度

选择塑料模具材料和硬度的要求一般根据所生产产品的总模量（产量、时间长度）、精度以及适用的塑料原料来确定。

具体模具材质及硬度参考资料如下：

1.德国2311（P20）

出厂状态：HB270-320

钢材特性：优质塑料模具钢

目的：长期生产高品质的塑料模具。

2.德国2738（738/718）

出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H 预硬至330-370HB

钢的特性：钢中添加镍，硬度均匀，切削能力良好。 比较适合大型模具，如电器产品，可以采用EDM加工。 用途：用于制造高档塑料注射模具等。

738适合大型模具。 额外添加1%的镍含量，其淬透性和硬度较2311有很大提高。因此，该钢种是预硬的，因此加工后无需进行热处理等工序。

3.德国2344（8407 H13 W302）

出厂状态：HB180-210

钢材特性：钢材洁净均匀，组织良好。 采用3000吨压力机锻造而成，具有高冲击强度。 经过超声波检查，表面的黑皮已被加工去除。 材料利用率高，可降低加工成本。 它拥有最多

优异的红硬性和良好的边缘性能。

用途：用于制作锌、铝、锡等有色合金和铜合金的压铸模具，或喷嘴、挤压轴等，可用作热锻或冲压模具。 淬火后可作为高档永久性生产塑料模具。

4、德国2316（商品名：S136H S136）

出厂状态：HB265-310

钢的特性：最佳的抛光性； 渗透性好，耐腐蚀性好。 经过淬火和镜面抛光后，这种钢材的耐腐蚀性能更加可靠。 预硬，耐腐蚀性能优良，适用于镜面及酸性塑料模具。

2316A的使用硬度为45-47HRC。 此时的耐腐蚀效果最好。

5、德国2510商品名称：德国石油钢

工厂硬度：软化退火至约230HB

特点：该钢是锰、铬和钨的合金。 它是一种优质、不变形冷作工具钢，具有优异的切削加工性。 硬化时尺寸极其稳定，硬化后表面具有极高的硬度。

它具有极高的刃口性能，因此具有优异的耐磨性，并且易于锻造和淬火。 适用于广泛用于切削、冷冲压和成型工具，如剪刀模、冷冲压模、各种量规、

锣刀、铰刀、模具衬套及塑料小模具零件。

6、德国2083耐酸镜面模具钢

出厂硬度：调质至HB265-310

特点：可淬硬为52HRC耐酸镜面模具钢。 具有良好的抛光性能，适用于电腐蚀。 用途：适用于酸性塑料及需要良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB，具有良好的耐酸性和抛光性能。7． 日本优质牌号钢 S50C S55C 55号钢

钢材特性：该钢适用于制造一般塑料模具。 由于其碳水化合物含量高，比普通钢材更耐用，价格也更实惠，所以比较常用。

8.瑞典718H

出厂状态：预硬至35-39HRC

钢的特性：钢中添加镍，硬度均匀，切削能力良好。 比较适合电器产品等大型模具，可以采用EDM加工。 用途：用于制造高档塑料注射模具。

9、瑞典S136H预硬透明耐腐蚀镜面模具钢。

出厂状态：调质HRC31-35

特点： 最佳的抛光性； 渗透性好，耐腐蚀性好。 这种钢模具经过淬火和镜面抛光后，耐腐蚀性能更加可靠。 S136、S136H热处理分析 S136：退火至215HB

S136H：预硬至290-330HB

纯度高、镜面光洁度高、抛光性能好、防锈耐酸性优良、热处理变形小。

S136的特点； 优异的耐腐蚀性、优异的抛光性、优异的耐磨性、优异的机械加工性以及优异的硬化稳定性。 综合以上优点，S136具有优良的生产特性，具有优良耐腐蚀性的塑料模具具有以下特点：①． 降低维护成本。 模具经过长期使用后，模腔表面仍保持原有的外观。 光滑状态下，模具在潮湿环境下操作或存放时不需要特殊保护。 ②较低的生产成本：模具不会因冷却水的影响而腐蚀，并且由于一定的冷却周期可提高模具的寿命。 S136可适用于所有模具。 由于其特殊的性能，更适合特殊环境的需要。

10、瑞典8407热压铸模具负钢

出厂状态：退火态HB≤180

钢材特性：钢材洁净均匀，组织良好。 采用3000吨压力机锻造而成，冲裁强度高。 经过超声波检查，表面的黑皮已被加工去除。 材料利用率高，可降低加工成本。

它具有最好的硬度和良好的边缘性能。

用途：用于制作锌、铝、锡等有色合金、铜合金压铸划线器、喷嘴、挤压轴等。 可用作热锻或冲压模具。 淬火后可作为高档永久性生产塑料模具。

11、瑞典DF-2不变耐磨油钢，商品名：瑞典油钢出厂状态：退火≤HB190

用途：广泛用于制造冷作工具和模具、切削工具、塑料模具镶件、手工压花模具、量具和成型工具。

12.日本NAK80

出厂状态：HB370-400

钢材特性：高性能抛光镜面钢，适用于镜面塑料模具。

13、日本三菱MUP（高级塑料模具钢）

出厂硬度：预硬至HB270-320

特点：硬度和金相组织均匀，易于实现镜面抛光，预硬塑料模具钢，通过切削硬度均匀，永不变形，由于硫含量低，更适合火花腐蚀。

MUP系列钢的特点是：纯净度好、耐磨性高、加工性能好，适合蚀刻、电腐蚀和焊接加工，适合制作各种高质量塑料模具。

模具加工后变形的主要原因是钢材内部的残余应力造成的。

1.2738H钢和738H有什么区别？

1.2738H模具钢是按照DIN标准生产的模具钢材料。 在同类钢种中具有较为优越的机械性能和良好的加工性能。 主要用于热作模具的加工生产，其中以塑料模具最为常用。 另外，钢材经过特殊的预硬化处理，使其在出厂时就已经具有良好的硬度，可以减少正常模具加工生产中的热处理环节，提高经济效益。

1.2738钢采用先进的模具钢精炼技术，为真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢。 该钢具有优良的抛光性和光刻性能，加工性能优良，耐磨性好，大型模具硬度均匀，组织致密，无淬火裂纹和热处理变形风险，无需热处理，缩短模具生产周期，良好的表面氮化性能：可进行表面火焰硬化处理，提高模具的表面硬度和耐磨性。 模具在淬火前必须充分软化并退火。 淬火后应及时​​回火，缓慢加热。

电加工后阶段的精放电加工应采用小电流、高频率进行，以免损坏模具。 放电后，模具表面应打磨去除“火花白层”，然后进行500℃回火以消除应力。

磨削调质模具时，为防止磨削裂纹和表面软化，应注意：充分冷却； 适当的研磨压力； 以及合理的加工工艺。

这种预硬钢具有良好的抛光性能，通常用氧化铝或石膏进行抛光。 首先进行粗抛光，然后用越来越细的磨料进行抛光。 每次更换磨料时应改变抛光方向。 最终抛光时间不宜过长，否则会影响模具表面的粗糙度。

氮化可以增加模具的表面硬度，提高耐磨性和耐腐蚀性。 虽然钢已经过预硬，但仍可通过热处理提高其硬度。

1.2738模具钢化学成分：

C：0.35-0.46

硅：0.2-0.4

锰：1.3-1.6

P：≤0.035

S：≤0.005

铬：1.8-2.2

钼：0.15-0.25

镍：0.9-1.2

718h和738h以及p20模具材料的区别。 网上几乎找不到738h的参数。

718H、738H、P20都属于同一类型的钢——40 CrMnMo 7预硬塑料模具钢。 这种钢已经过预硬化，不难加工。 是一种中低价位的塑料模具钢材。 其中718H的硬度为HRC34~38； 738的硬度为HRC32~35； 这类钢一般不宜淬火，但可以氮化以增加表面硬度。

常用的注塑材料有哪些？

注塑常用的塑料原料：ABS、PP、PVC、PC。

模具常用材料：黄卡材料、P20、718、738、S136。

一般来说，注塑模具材料的基本要求包括以下几个方面。

1.易于加工注塑模具零件大多由金属材料制成，有的结构形状非常复杂。 为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸要求的形状和精度。

2、耐磨性好。 塑件表面的光泽度和精度直接关系到模具型腔表面的耐磨性。 特别是当玻璃纤维、无机填料和某些颜料添加到某些塑料中时，它们会与塑料发生相互作用。 熔体在流道和模腔中一起高速流动，在模腔表面产生很大的摩擦。 如果材料不耐磨，就会很快磨损，导致塑料件质量受损。

3、耐腐蚀性高。 许多树脂和添加剂对模腔表面有腐蚀作用。 这种腐蚀使模具型腔表面的金属溶解、剥落，导致表面状况恶化，塑件质量下降。 因此，最好采用耐腐蚀钢材，或者对型腔表面进行镀铬或镀镍处理。

4、良好的尺寸稳定性注塑时，注塑模腔温度必须达到300℃以上。 为此，最好使用经过适当回火的工具钢（热处理钢）。 否则，会引起材料微观结构的变化，导致模具尺寸的变化。

5、热处理影响小。 为了提高硬度和耐磨性，模具一般要进行热处理，但这种处理应引起尺寸变化很小。 因此，最好使用可加工的预硬钢。

6、良好的抛光性能塑料制件通常要求良好的光泽度和表面状况，因此要求型腔表面的粗糙度很小。 这样，型腔表面必须进行表面处理，如抛光、研磨等。因此，所选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔。