无磁钢热门产品Mn9Ni4N无磁模具钢

Mn9Ni4N无磁模具钢硬度高、导磁率低、韧性好，在700℃时具有极好的耐蚀性。 是制造无磁模具的理想材料。 该产品化学成分稳定，性能优越，使用寿命长。 它具有一定的强度和韧性，有时还要求具有焊接性能。 用于制造各种工程结构件（如建筑、桥梁、船舶、车辆等的结构件）和制造各种机械结构件用钢。

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各种非磁钢广泛应用于大中型变压器、电磁铁及其他非磁性结构材料。

无磁钢属于Fe、Mn、Al、C系奥氏体钢。 其化学成分决定了其电磁性能，其结构稳定，机械性能优良，导磁率低，电阻率高，在磁场中的传导损耗极小。 当磁场强度为16000A/m（200奥斯特）时，非磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6 H/m（1.05 H/O）。 不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6H/m（1.1高/奥）。 奥氏体不锈钢在冷加工后会变得轻微磁性。

机械性能（仅作为示例，示例适用于“T”条件）

拉伸强度：最小。 870 牛/毫米2

屈服应力：最小。 740 牛/毫米2

1).交货状态：热锻+正火+粗车

热锻+正火+车削Q/T：淬火+回火 淬火+回火 退火

2).直径/尺寸：Φ85mm~850mm矩形钢150×150-500×500

3).长度: 3000mm ~12000mm

4).超声波探伤/检验：UTS按照SEP1921 C、c、D/d、E/e、A388或GB/T 6402

5).切断两端

6).付款: 30% T/T 作为预付款。

7).最小起订量Min qty.: 1T

8).交货：FOB 上海港

9).交货时间：30天

10）。 真诚欢迎新老客户光临我公司！

Mn9Ni4N||—非磁性材料=|40Mn18Cr4V钢板

Mn9Ni4N||—耐磨无磁钢=|40Mn18Cr4V锻件。

Mn9Ni4N||—合金无磁钢=|40Mn18Cr4V棒材。

Mn9Ni4N||—低碳无磁钢=|40Mn18Cr4V圆钢。

Mn9Ni4N||—高碳无磁钢=|40Mn18Cr4V加工件。

Mn9Ni4N||—耐高温无磁钢=|40Mn18Cr4V锻件。

Mn9Ni4N||—易切削无磁钢=|40Mn18Cr4V无磁钢。

用途：高压电器及大中型变压器油箱内壁、铁芯拉板、线圈夹、螺栓、套管、法兰、起重电磁铁吸盘等漏磁场中的结构件。磁选设备筒体、选矿箱以及除铁器、选矿设备等专用冶炼电炉炉衬、炉盖、电极夹板、卡盘、横臂、密封圈及电磁搅拌装置结构件。

产品类别：调质钢、特殊钢、高强度钢、氮化钢、弹簧钢、轴承钢、冷镦钢、合金钢、结构钢、无磁钢。

供货能力：耐磨无磁钢、耐热无磁钢、耐高温无磁钢、耐腐蚀无磁钢、硬质无磁钢、低合金无磁钢、高碳无磁钢、高锰无磁钢钢。

无磁模具钢40Mn18Cr4V、1Cr18Mn12NiN、Mn18Cr2、Mn13、Mn9Ni4N、40Mn18Cr4V、Mn9Ni4N、70Mn、HPM75、40Mn18Cr4VCr2Al3V2Wmo、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、20Mn23AlV、45Mn17 Al3、40Mn18Cr4V、40Mn18Cr4V、40Mn18Cr4V。

合金钢元素特性：

1 碳（C）：随着钢中含碳量的增加，屈服点和抗拉强度增加，但塑性和抗冲击性能下降。 当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变差，因此焊接质量低。 合金结构钢一般含碳量不超过0.20%。 含碳量高还会降低钢材的耐大气腐蚀性能，露天堆料场的高碳钢容易生锈； 此外，碳还能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：硅在炼钢过程中作为还原剂和脱氧剂添加，因此镇静钢含硅0.15-0.30%。 如果钢中硅含量超过0.50-0.60%，则硅被视为合金元素。 硅能显着提高钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度，因此在弹簧钢中应用广泛。 调质结构钢中添加1.0-1.2%硅，可提高强度15-20%。 硅与钼、钨、铬等结合，可提高耐蚀性和抗氧化性，可用于制造耐热钢。 含硅1-4%的低碳钢具有极高的磁导率，在电气工业中用于制造硅钢片。 硅含量增加会降低钢的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂。 一般钢中含锰0.30-0.50%。 当碳钢中添加量超过0.70%时，称为“锰钢”。 含钢量比普通钢高的钢不仅具有足够的韧性，而且具有较高的强度和硬度，提高钢的淬透性，改善钢的热加工性能。 例如，16Mn钢的屈服点比A3钢高40%。 含锰11-14%的钢具有极高的耐磨性，用于挖掘机铲斗、球磨机衬板等。含锰量增加会削弱钢的耐腐蚀性能，并降低焊接性能。

4、磷（P）：一般情况下，磷是钢中的有害元素，它增加钢的冷脆性，使焊接性能变差，使塑性降低，使冷弯性能变差。 因此，通常要求钢中磷含量低于0.045%，优质钢的要求更低。

5、硫（S）：硫在正常情况下也是一种有害元素。 它使钢变得热脆，降低其延展性和韧性，并在锻造和轧制过程中引起裂纹。 硫还会损害焊接性能，降低耐腐蚀性。 因此，通常要求硫含量低于0.055%，优质钢要求低于0.040%。 钢中添加0.08-0.20%的硫，可改善切削加工性，通常称为易切削钢。

生产工艺流程：EAF（电弧炉冶炼）+LF（精炼）+VD（真空脱气）电炉冶炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→冷轧→热轧→退火→酸洗；

生产工艺：热轧、冷轧、锻造、精轧、机轧、挤压、连铸、冷拔、铸造、冷拔、锻造等。

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或非热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

库存：量大（具体规格请来电咨询）

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