摘要：今天给大家分享一下关于8566模具钢成分的知识，同时也会对2367模具钢进行讲解，现在就开始吧！ 2.0 65锰钢冲压模具是用什么材料冲制的...

今天给大家分享一下关于8566模具钢成分的知识，同时也会对2367模具钢进行讲解，现在就开始吧！

冲制2.0 65锰钢冲压模具用什么材料？

2.0 65锰钢冲压模具最好采用8566模具钢。

65Mn材料非常硬。 如果冲头材料硬度高，就会断裂； 如果硬度低，则容易磨损。 很多人尝试过使用DC53，但也遇到破解问题。 理想的材料是韧性好、冲头材料不会破裂的材料； 具有HRC58以上的高硬度，具有一定的耐磨性，使用寿命长。 8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，是D2的2倍。 8566采用硬度HRC58-60。 高硬度保证了高强度和耐磨性。 8566的抗裂性能比DC53、LD等要好，8566非常适合冲压65锰钢。 8566具有良好的抗开裂性，冲头材料不会开裂； 其高硬度可以保证高耐磨性。

分享8566模具钢在冲压65Mn材料上的应用案例。 东莞蔡先生正在冲压2.5厚65Mn材料。 模具上有两个尖角。 以往使用DC53作为冲头材料时，经常会遇到不规则开裂的问题。 如果正常使用，最多可冲压 50,000 至 60,000 次，然后冲头材料开始断裂。 大多是由于冲床材料一上机冲压就断裂造成的，导致模具无法正常使用，生产效率极低。

8月中旬，蔡先生使用8566模具钢冲压了7万至8万件产品。 冲头材料没有破裂，只是轻微磨损。 效果非常好。 8566模具钢用于冲压65Mn材质模具，是一种理想的材料。 目前来看，8566模具钢是冲压65锰钢的最佳选择。不用费心去寻找，目前还没有8566的替代品。

模具钢8566材料特性

大家都明白，模具钢经过锻造后可以提高质量。 这意味着有些模具钢在完成时并未完全锻造。 经过变质锻造后，能有效破碎碳化物，改善钢组织，提高模具钢的抗裂性和耐磨性以及模具的强度。 特别是许多高碳钢，如T8、T10、Cr12、M2、GCr15等，都是再锻造模具钢，可以提高模具钢的性能。

然而，对于许多完全锻造的模具钢，特别是那些锻造后需要热处理的模具钢，改变锻件是不必要的，甚至是多余的。 例如：LG模具钢和8566模具钢。

LG和8566模具钢不能重锻，也没有必要。 原因如下：

1）LG、8566模具钢经过4500吨设备六面锻造才完成。 就模具钢材的质量而言，不需要对锻件进行修改。

2）LG、8566模具钢锻造后经过一系列热处理工艺，如：球化退火、均匀化处理、超细化、高温扩散...等。 如果改变锻造，所有这些热处理工艺都将归零。

3）锻后热处理成本很高，工艺也很复杂。 如果你是小批量生产，锻造厂不可能给你做； 即使您提出要求，设备有限，无法为您做后续热处理工序； 因此，用8566模具钢给LG锻造只会对模具钢的结构造成损害，而没有任何好处，并且会降低模具钢的质量。 如果改成锻造，那就等于给问题添了多余的东西。

4）模具钢每次锻造都会损失氧化层和锻造余量。 这里大约损失了20%，另外还有锻造成本。 说实话，这些费用并不便宜，而且会浪费时间； 没有锻造。 有必要。

既耐高温又耐磨的模具钢有哪些？

1.瑞典8407（一胜百）

主要成分%：碳0.39硅1.0锰0.4铬5.2钼1.40钒0.9硫≤0.03（高级优质钢含S≤0.03，P≤0.035）

热处理：HRC52-54（1020℃，油冷或空冷）

退火：HB185左右

物理性能：高耐磨性、高韧性、稳定优良的加工性和抛光性、优异的高温强度和抗热疲劳性能、优良的淬透性、热处理尺寸变形很小。

2.日本SKD61（日立））

主要成分%：碳0.35-0.42硅0.8-1.0锰0.3-0.5铬4.8-5.5钼1.2-1.4钒0.5-1.1硫≤0.03（高级优质钢含S≤0.03，P≤0.035）

热处理：HRC50-53（淬火1025-1075℃，油冷；回火550-600℃，空冷）

退火：HB230左右（800-850℃，炉冷）

物理性能：具有良好的高温强度、韧性和高温疲劳性能，能承受温度突变，适合在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。 该钢是国际上广泛使用的空冷硬化热作模具钢。

3.瑞典S136（优质镜面钢）（100%）

主要成分%：碳0.38硅0.8锰0.5铬13.6钼1.40钒0.3硫≤0.03（高级优质钢含S≤0.03，P≤0.035）

热处理：HRC53-54（1025℃，油冷或空冷）

退火：HB215左右

物理性能：优异的耐腐蚀性、最佳的抛光性、优异的耐磨性、优异的切削加工性、淬火时优异的稳定性。

热处理尺寸变形极小。

4.德国2083

主要成分%：碳0.38-0.42硅≤1.0锰≤1.0铬12.5-13.5硫≤0.003（高级优质钢含S≤0.03，P≤0.035）

热处理：HRC50-55（1025℃，油冷或空冷）

退火：HB225左右

物理性能：优异的耐腐蚀性、良好的抛光性、优异的耐磨性、优异的切削加工性、淬火时优异的稳定性。

热处理尺寸变形极小。

5.德国2344

主要成分%：碳0.38-0.42硅0.8-1.2锰0.3-0.5铬4.8-5.5钼1.2-1.5钒0.9-1.1硫≤0.005（高级优质钢含S≤0.05，P≤0.05）

热处理：HRC50-55（1030℃，油冷或空冷）

退火：HB225左右

物理性能：耐磨性好，韧性高，加工性能和抛光性能稳定优良，高温强度和热疲劳性能优良，淬透性优良，热处理尺寸变形很小。

6、日本SKD11（日立）

主要成分%：碳1.5硅0.25锰0.45铬12.0钼1.0钒0.35磷硫≤0.03（高级优质钢含S≤0.03，P≤0.035）

热处理：HRC61～（淬火1050℃，油或空冷→回火200℃，空冷；退火800℃，炉冷）。

物理性能：极高的耐磨性和韧性。

7.瑞典DF2（不变形耐磨油级）（100%）

主要成分%：碳0.9、硅1.0、锰1.1、铬0.6、钼1.4、钨0.6、钒0.1、磷、硫≤0.03（高级优质钢含S≤0.03、P≤0.035）

热处理：HRC60~62（1050℃，油冷或空冷）。 退火至 HB190

物理性能：极高的耐磨性和韧性。

8566模具钢适合注塑吗？

8566模具钢适合注塑成型，原因如下：

1）8566纯度高，有害杂质硫含量低至无硫级别，可镜面抛光；

2）8566模具钢的硬度可达HRC58-60。 可用于制作要求耐磨、长寿命的塑料模具，以及铁件注塑模具。 8566用于塑料模具，其耐磨性几乎无可比拟；

3）8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，是D2的2倍。 正常使用情况下，模具不太可能破裂。

8566模具钢是什么材质？

8566模具钢是一种多用途综合性冷作模具钢。 具有良好的抗粘着性、高耐磨性、高韧性和良好的抗崩角性。 经过高温回火后，可以获得55-60HRC的极高硬度。

因此，通过高硬度（HRC59）大截面的复杂形状线切割模具可以降低开裂的风险。 此外，高强度基材特别适合氮化或PVD等表面处理。

钢是含碳量在0.02%～2.11%之间的铁碳合金的总称。 钢的化学成分差异很大。 只含有碳元素的钢称为碳素钢（碳素钢）或普通钢。 在实际生产中，钢根据不同用途往往含有不同的合金元素，如：锰、镍、钒等。

人类对钢铁的应用和研究有着悠久的历史，但直到19世纪贝内斯特炼钢法发明之前，钢铁的生产一直是一项高成本、低效率的任务。

如今，钢材因其低廉的价格和可靠的性能而成为世界上使用最广泛的材料之一。 它是建筑业、制造业和人们日常生活中不可缺少的组成部分。 可以说，钢铁是现代社会的物质基础。

冷作模具钢要求韧性强、耐磨性好。 有哪些材料可供选择？

冷作模具钢要求韧性强、耐磨性好，如8566模具钢。

8566 模具钢可防止冲头材料破裂。 8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，是D2的2倍。 8566采用硬度HRC58-60。 高硬度保证了高强度和耐磨性。

对于硬度较高的冲压模具或厚板材料的冲头材料而言，如2.0以上的201，304不锈钢，65Mn厚板冲压模具。 8533模具钢可以解决冲头材料开裂的问题，同时保证冲头材料的强度并具有耐磨性。 8566的抗裂性能优于DC53、D2、LD、SKH-9、CALDIE。

关于8566模具钢成分的介绍就到此为止。 感谢您花时间阅读本网站的内容。