8407模具钢有哪些特点和优点？

一胜百 8407 简介

8407 是一种铬、钼、钒合金工具钢。 其优点如下：优异的抗热震性和抗裂性，高温强度高，无论尺寸如何，高韧性和延展性，且各向同性，优异的加工性和抛光性。 良好的淬透性和热处理尺寸稳定性

提高模具寿命

8407是采用特殊炼钢技术和严格的质量控制而获得的高纯净度、细结构钢。 8407的各向同性（isotropy）比一般采用传统炼钢方法制造的H13要好。 这对于压铸模、锻造模、挤压模等模具的抗机械疲劳和热应力疲劳的能力更有价值。 因此，使用8407的模具硬度比普通H13可提高1-2HRC，而不降低韧性。 高硬度可以减缓热裂纹的发生，提高模具寿命。 8407 符合北美压铸协会 (NADCA) #207-90 压铸模具高级 H13 钢规范（以前称为 DCRF 01-83-02D）。

一胜百 8407 的目的：

压铸模具：压铸模、镶件、型芯、模肉、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等。

挤出成型模具：模芯、模座、衬套、衬套、顶针、轴承座等。

热锻模具：铝镁合金热锻件、铜合金热锻件、钢材热锻件等。

塑料模具：注塑模具、压缩传递模具等。

其他用途：厚钢板冲孔、废铁剪、热剪、模套、耐磨件等。

一胜百 8407 的物理特性

淬火并回火至硬度为 45HRC，数据为室温和高温。

温度（℃） 20 400 800

密度（公斤/立方米） 7800 7700 7550

弹性系数（N/mm2） 202500 175000 130000

热膨胀系数（20℃/℃起） --- 12.610-6 13.910-6

导热系数（W/m℃） 24.6 26.2 27.6

ASSAB 8407 的热处理

⑴软退火：在保护气氛下将钢加热至850℃。 均热后，在炉内以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后在空气中缓慢冷却。

⑵消除应力：钢材粗加工后，如要消除加工残余应力，必须将钢材加热至650℃，恒温两小时，然后在炉内缓慢冷却至500℃。炉内然后空气冷却。

⑶淬火：预热温度：650-850℃，通常分两阶段预热； 奥氏体化温度（淬火温度）：1020-1050℃，常用温度为1020℃。

⑷淬火介质：高速循环气体或空气； 真空冷却（高速且充足的正压气体）； 在盐浴炉或流动粒子炉中450-550℃分级淬火（麻回火），然后空冷； 在盐浴炉或流动粒子炉中180-220℃分级淬火（麻回火），然后空冷； 在温油中淬火。

注1：当钢材温度冷却至50-70℃时，应立即进行回火； 注2：为获得模具最适宜的性能，淬火冷却速度应尽可能快，但不应引起过大的严重变形或破裂。

⑸回火：根据所需硬度选择合适的回火温度，并参照回火图。 至少回火两次，每次回火后必须冷却至室温。 最低回火温度为180℃。 模具必须在回火温度下保持至少两个小时。 应避免在425-525℃之间（如图所示）回火，以免产生回火脆性。

使用不同温度回火后的近似冲击强度。 8407比传统方法精炼的AISI H13钢具有更好的各向同性。

建议避免在 425 至 525°C 之间回火，以防止韧性下降。

ASSAB 8407 氮化处理

氮化处理产生的高硬度表面层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但其韧性比较差，容易因机械应力和热应力特别是氮化的影响而产生裂纹或剥落。 当背面出现亮白色氮化物层时，风险就会增加。 氮化前，钢必须进行淬火处理，回火温度必须比氮化温度至少高50℃。 在525℃氨水中渗氮或在480℃90%氢和10%氮混合气氛中离子渗氮，可达到1000-1250HV1的表面硬度。 一般推荐离子渗氮，因为其氮势浓度较易控制，尤其应避免在热加工模具上出现“氮化物白层”。 当然，严格控制的气体渗氮也能取得满意的效果。

表面深度：从硬度超过母材硬度50HV的点开始计算。 表面硬度仅为700HV。

热作模具氮化总深度建议不超过0.3毫米。 8407在退火状态下也可以氮化，但氮化深度和硬度会降低。

⑵软氮化：软氮化是在特殊的盐浴炉或相应的气氛中进行的。 温度约为570°C。 治疗时间一般为两个小时。 表面硬度950-1000HV1，深度约100-200微米。 建议热作模具钢模芯软氮化总深度不超过0.1毫米。

ASSAB 8407 磨削

正确的磨削技术可以避免磨削裂纹，延长模具的使用寿命。 低温回火钢对磨削特别敏感。 砂轮必须经过适当的修整和刃磨，磨削时必须使用大量的冷却液。 砂轮选择建议可从砂轮制造商处获得。

ASSAB 8407 的焊接修复

8407的焊补若能适当预热，并对焊补区域进行预处理。 焊补时，应选择合适的焊条，采用合适的焊补工艺，才能获得满意的效果。

焊接修复方法 TIG 氩弧焊 MMA 电弧焊

预热温度 325～375℃ 325～375℃

焊条 QRO-90 QRO-90

焊补后硬度 48~51HRC 48~51HRC

硬化材料

退火材料

焊后热处理

选择比原回火温度低10～20℃的温度回火。

在850°C的保护气氛中退火，然后以每小时10°C的速度炉冷至650°C，然后在空气中冷却。

ASSAB 8407 放电加工

如果钢材在电加工前进行淬火，加工后必须在比原回火温度低25℃的温度下再次回火。

ASSAB 8407 镀硬铬

模具镀铬后必须进行180℃回火4小时，以避免氢脆。

ASSAB 8407 光蚀刻花

由于8407的均匀、细腻、低硫含量，保证了其经过光刻处理后能够产生优异的纹理效果。