SUS440C不锈钢和S136模具钢有什么区别？

SUS440C钢是一种马氏体不锈钢。 碳含量1.0%，铬含量16-18%。 具有很强的防锈能力，是优质不锈钢。

采用调质状态的S136钢（硬度48-54HRC）。 为了满足长期工作的寿命要求或零件数量达到100万件以上，比较合适的使用方法应是淬火和低温处理。 淬火是先加热到1000-1050℃并保温一定时间（以30分钟/25mm计算），然后油淬，冷却到50-100℃立即回火，防止开裂。 200℃（至少4小时）回火硬度可达48HRC以上，具有更好的抛光性和更好的耐腐蚀性。

SUS440C模具钢详细介绍：

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和非润滑强氧化气氛下工作的轴承零件。 440C具有良好的高温尺寸稳定性，因此也可用作耐腐蚀高温轴承钢。 此外，还可以用来制造高质量的切削工具，如医用手术刀、剪刀、喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

主要用于制造在腐蚀环境和非润滑强氧化气氛下工作的轴承零件。 440C具有良好的高温尺寸稳定性，因此也可用作耐腐蚀高温轴承钢。 此外，还可用于制造高质量切削工具，如医用手术刀、剪刀、喷嘴、轴承等。 440F：是提高440C钢易切削性能的钢种。 它用于自动车床。 普通合金钢具有与普通合金钢相同的通过淬火硬化的特性。 因此，通过选择牌号和热处理条件可以获得多种不同的机械性能。 440C承受动载荷的能力较低。

邮寄状态

一般以热处理状态交货，热处理类型在合同中注明； 如果没有指定，则以非热处理状态交货。

440：含碳量稍高的高强度切削工具钢。 经过适当的热处理后，可以获得较高的屈服强度，硬度可达58HRC，属于较硬的不锈钢之一。 一个更常见的应用例子是“剃须刀刀片”。 常用型号有440A、440B、440C、440F（易加工型）三种。

S136模具钢详细介绍：

经过炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）后，组织更纯净、更细小，具有优良的耐蚀性、抛光性、良好的耐磨性、切削加工性，淬火时尺寸稳定性优良。

优异的耐腐蚀性

优异的抛光性能

优异的耐磨性

优异的机械加工性

淬火时具有出色的稳定性

降低维护成本

模具经过较长时间的使用后，模腔表面仍保持原有的光滑状态。

模具在潮湿环境中操作或储存时不需要特殊保护。

降低生产成本

由于模具冷却水道不受腐蚀影响（与普通模具钢不同），因此在模具寿命期间导热特性和冷却效率保持稳定，保证了模具的永久成型时间。

STAVAX ESR（S-136）推荐用于所有模具，由于其特殊性能更适合特殊环境需求。

适用于各种塑料制品模具，更适用于有特殊要求的模具。

适合制作弱酸及潮湿环境下使用的模具。

适用于CD光盘、光学仪器等透明塑料制品模具。