塑料成型种类繁多，因此塑料模具钢的选择也比较困难，通常要根据塑料的种类和特性、模具加工成型厂家的需求、成型次数等来选择最合适的钢种。

图1-1为塑料模具钢的选择方法，热固性塑料如酚醛树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚酯树脂及聚乙烯、聚丙烯、ABS等热塑性塑料多采用33HRC级Cr-Mo系模具钢，若要提高成型次数可选用40HRC级NAK钢，或进一步选用60HRC级冷作模具钢等高硬度、耐磨性材料。

图1-1 塑料模具钢选用方法

用于尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等工程塑料以及掺有玻璃纤维和金属粉末的增强塑料等的模具，要求耐磨性高，需用热作模具钢和冷作模具钢。有时也采用耐磨性较高的粉末高速钢、粉末马氏体不锈钢。若模具耐磨性仍不能满足要求，可进行表面电镀。

对于需要添加阻燃剂的塑料、聚氯乙烯、氟塑料的成型模具，小批量生产时可选用电镀铬钼钢，大批量生产时可选用高硬度不锈钢，更大量生产时可采用电镀、表面喷涂等处理。按此原理形成的选择方法只是一个指标，并不适用于所有的模具钢。因此，在按此方法基本选择后，应根据实际数据选择最合适的材料。

当通过选择价格较高的高级模具钢来增加模具的使用寿命时，可以降低产品的单价，从而降低综合成本。但是，也有人为了降低模具材料成本而使用低级模具材料的倾向，这会因模具负荷过大而引起各种问题。这也是在选择材料时值得注意的现象。