摘要：本文就给大家讲一下冷挤压模具的材料要求以及冷挤压模具制造相应的知识点，希望对大家有所帮助。挤压模具的常用材料有哪些？挤压模具的常用材料是合金钢，其主要成分是钨，...

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本文就来给大家讲一下冷挤压模具的材料要求以及相应的冷挤压模具制造的知识点，希望对大家有所帮助。

挤出模具的常见材质有哪些？

挤压模具常用材质为合金钢，其主要成分为钨。钨是一种硬度高、熔点高、常温下不被空气腐蚀的金属。挤压模具经常在高温高压环境下工作，也必须具备这样的性能。

模具钢

目前国内常用的模具钢材是H13，也有一些日本产的高价进口模具钢材，但除非有特殊需要，价格并不便宜。

现在的冷挤压模具老是出现开裂的情况，请问专家，用什么材料可以防止开裂呢？

冷挤压模具总是开裂，从模具钢的角度来说，这是因为模具钢韧性差，UNIMAX、LG、8566材质比较好。

1）UNIMAX模具钢价格非常昂贵，很多模具无法承受。

2）LG为多用途模具钢，硬度高，韧性佳，热处理硬度为HRC56-58，耐磨性高，韧性高，模具或冲头不会开裂。

LG主要用于型腔复杂的冷挤压模具；要求耐磨、镜面抛光的塑料模具（LG模具钢镜面抛光可达12000-15000）；型腔复杂的热挤压模具；也可用于重切削落料模具、粉末压制模具、中温热锻模具。韧性、硬度比VIKING好，耐磨性自然也比VIKING好。

3）8566韧性与LG相当，但耐磨性比LG好，8566热处理硬度为HRC58-60，适用于型腔复杂，要求耐磨、长寿命的冷镦模具。

重庆一家生产20Cr料葵花冷挤压模具的陈师傅，以前用LD模具钢，一套模具只能生产500-800个产品，后来模具就开始爆裂，一天两班倒，要换6-8套模具，无论工人怎么努力，产量也只能达到4000个产品。

现在我们用LG模具钢做模具，挤出同样的产品，一套模具，一天两班，生产了6000个产品，模具还完好无损，客户估算这套模具可以挤出10000个产品，没有任何问题，这相当于模具寿命至少延长了10倍，生产效率提高了1.5倍。

冷挤压模具用什么材料好？LD钢能达到20万次以上的使用要求吗？

可以采用硬质合金YG20、YG25，其使用寿命比一般模具钢提高5倍以上；也可以采用钢结硬质合金，其性能介于钢和硬质合金之间，具有较高的强度和韧性，能进行各种机械加工和热加工，具有硬质合金的高硬度（经淬火、回火后可达（68~73）HRC）和高的耐磨性。