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模具钢材质分类及特点,你了解多少?

模具钢材:

1.冷作模具钢

冷作模具是应用最为广泛的模具,冷作模具产值在模具制造业中一直居首位,近年来由于塑料模具的迅猛发展,在许多工业发达国家已退居模具行业产值第二位。目前,较常见的冷作模具钢按强度可分为三类:

(1)低合金冷作模具钢

主要有CrWMn、9Mn2V等,耐磨性和热硬度比较差,为了节省成本,一般可以采用油淬,在小批量冷作模具生产中应用较多。

(2)中合金冷作模具钢

以Cr5Mo1V为代表,具有中等耐磨性和热硬性,韧性较高,淬透性良好,可空淬,综合性能良好,广泛用于生产中等批量产品的冷作模具。

(3)高碳、高铬冷作模具钢

以Cr12Mo1V1、Cr12钢为代表,具有较高的耐磨性和红硬性,但因含有大量共晶碳化物,韧性较差,广泛应用于生产批量较大,要求耐磨性较高,但冲击载荷不大的冷作模具。

2.热作模具钢

热作模具钢主要是制造用于金属材料热加工的模具钢。

(1)低合金热作模具钢

代表钢种有5CrMnMo、5CrNiMo,该类钢淬透性好,冲击韧性好,但热硬性不足,一般用于工作温度较低、冲击载荷较大的模具,如锤锻模具等。

(2)中合金热作模具钢

该类钢为铬系热作模具钢,代表钢种有4Cr5MoSiV1(H13)等。该类钢具有良好的综合力学性能,较高的热硬性、抗冷热疲劳、抗液态金属侵蚀等性能,在锻造模、铝合金压铸模、热挤压模等加工中得到广泛应用,成为应用最为广泛的一类热作模具钢。

(3)高合金热作模具钢

应用最为广泛的是传统的钨系热作模具钢,如3Cr2W8V等。对于工作温度较高的模具,近年来大多已被中合金热作模具钢所取代。为满足某些热作模具的特殊要求,还开发了一些新型高性能热作模具钢,主要有4Cr3Mo3WVNL(GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)钢等。

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