摘要：耐热900度的热作模具钢（高温模具钢的分类）。 什么是中耐热热作模具钢？ 以下是小编收集整理的，包括材质硬度、性能、用途等，希望可以送给大家。 带来帮助。 Q1：什么是中耐热热作模具钢？ 热作模具钢有适当的硬度要求，重点是红硬性、...

耐热900度的热作模具钢（高温模具钢的分类）

下面什么是中耐热热作模具钢是小编收集整理的，包括材质硬度、性能、用途等，希望能够对大家有所帮助。

Q1：什么是中耐热热作模具钢？

热作模具钢有适当的硬度要求，重点是红硬性、导热性、耐磨性。 因此碳含量较低，合金元素主要用来提高淬透性、耐磨性和红硬性。 热作模具钢 1、热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模。 正如之前所提。 热作模具工况的主要特点是与铁水接触，这是与冷作模具工况的主要区别。 这会带来以下两个问题： (l)模腔表面的金属被加热。 通常在锤锻模工作时。 模腔表面温度可达300-400℃以上，热挤压模具可达500-800℃以上；

压铸模具型腔的温度与压铸材料的种类和浇注温度有关。 例如，压铸黑色金属时，模腔温度可达1000℃以上。 如此高的工作温度会显着降低模具型腔的表面硬度和强度，使使用过程中容易出现堆料现象。 为此。 热模具钢的基本性能要求是高的热塑性变形抗力，包括高温硬度和高温强度，高的热塑性变形抗力实际上反映了钢的高回火稳定性。 由此，我们可以找到第一种合金化热作模具钢的方法，即添加Cr、W、Si。 等合金元素可提高钢的回火稳定性。

(2)模具型腔表面金属发生热疲劳(裂纹)。 热模的工作特点是间歇性的。 每次铁水成型时，必须用水、油、空气等介质冷却模具型腔表面。 所以。 热模具的工作状态是反复加热和冷却，使模具型腔表面的金属反复进行热胀冷缩，即反复承受拉应力和压应力。 其结果是模具型腔表面出现裂纹，称为热疲劳。 因此，对热作模具钢提出了第二项基本性能要求。 即，具有高的耐热疲劳性。 一般来说，影响钢的热疲劳性能的主要因素有：

①钢的导热性。 钢材的高导热性可以降低模具表面金属的受热程度，从而降低钢材的热疲劳倾向。 一般认为，钢的导热系数与碳含量有关。 当碳含量高时，导热系数低，因此高碳钢不宜用作热作模具钢。 生产中通常采用含碳量过低的中碳钢（C0.3%5~0.6%）。 会导致钢材的硬度和强度下降。 这也是不利的。

②钢材临界点的影响。 通常钢的临界点（Acl）越高。 该钢具有较低的热疲劳倾向。 所以。 一般通过添加合金元素Cr、W、Si、Ni来提高钢的临界点。 从而提高钢的抗热疲劳性能。 2、常用热作模具钢

(1)锤锻模具用钢。 总体来说，锤锻模具用钢存在两个突出问题。 一是运行时的冲击载荷。 因此，对钢材的力学性能要求较高，特别是抗塑性变形能力和韧性；

其次，锤锻模截面尺寸较大（<400mm），因此要求钢材的淬透性较高，以保证整个模具的组织和性能均匀。 常用的锤锻钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi和5CrMnMoSiV等。 不同类型的锤眼模具应采用不同的材料。 对于特大型或大型锤锻模，5CrNiMo较好。 也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。 5CrMnMO钢通常用于中小型锤锻模具。

(2)热挤压模具用钢。 热挤压模具的工作特点是加载速度慢。 因此，模腔的加热温度较高，通常可达500-800℃。 对这类钢的性能要求应以高的高温强度（即高的回火稳定性）和高的抗热疲劳性能为基础。 对ak和淬透性的要求可适当降低。 一般热挤压模具尺寸较小，常小于70~90mm。 常用的热挤压模具有4CrW2Si、3Cr2W8V和5%Cr型热作模具钢。 其化学成分见表4.16。 其中4CrW2Si。 既可用作冷作模具钢，又可用作热作模具钢。 由于用途不同，可采用不同的热处理方法。 制作冷模具时，采用较低的淬火温度（870-900℃）和低温或中温回火处理；

制作热模具时，采用较高的淬火温度（一般为950-1000℃）和高温回火。

(3)压铸模具用钢。 一般来说，压铸模具用钢的性能要求与热挤压模具用钢相似，即主要要求高的回火稳定性和高的抗热疲劳性能。 因此，通常选择的钢种与热挤压模具所用钢种大致相同。 像平常一样使用 4CrW2Si。 及3Cr2W8V等钢种。 但有所不同，如熔点较低的锌合金压铸模具。 材质有40Cr、30CrMnSi、40CrMo可供选择；

对于Al、Mg合金压铸模具，可采用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等Cu合金压铸模具。 多采用3Cr2W8V钢。 最近几年。 随着黑色金属压铸技术的应用，常采用高熔点的铝合金和镍合金。 或对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗，制作黑色金属压铸模具。 近年来，国内外正在尝试使用高强度铜合金作为黑色金属压铸模具材料。

Q2：高温模具钢的分类

模具钢按其用途一般可分为三类：冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢： 冷作模具 冷作模具钢主要用于制造对工件进行压制成型的模具。寒冷状态。 如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拔模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金钢工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。 冷作模具钢是真空脱气精炼钢，内在质量纯净，切削加工性好，切削加工性显着提高，淬透性好，空冷淬火不易产生淬火裂纹，耐磨性优良，韧性好，可用作冲裁模具适用于不锈钢及高硬度材料。 热作模具 热作模具钢主要用于制造在高温下对工件进行压力加工的模具。 如：热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。常用的热作模具钢有：添加Cr、W、Mo、V等的中高碳合金模具钢合金元素；

对于有特殊要求的热作模具钢，有时也采用高合金奥氏体耐热模具钢。 塑料模具的塑料种类很多，对塑料制品的要求也有很大不同。 对于制造塑料模具的材料也有各种性能要求。 因此，许多工业发达国家已形成了种类繁多的塑料模具钢系列。 包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切削塑料模具钢、整体淬硬塑料模具钢、马氏体时效钢及塑料模具镜面抛光用钢等

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