21世纪经济报道记者倪雨晴、实习生苏梓丹 北京报道

7月16日至20日，在北京举办的第三届中国国际供应链促进博览会（简称“链博会”）吸引了众多目光。这是全球范围内首个以“供应链”作为核心议题的国家级国际性展览会，汇集了来自全球制造及供应链领域的众多领军企业。

众多科技巨头如苹果、特斯拉、英伟达等均参与了此次展会，值得注意的是，苹果公司已经连续三年成为参展的一员。在本届展会上，苹果携欣旺达、杰士德以及山东创新这三家国内供应商，共同呈现了智能制造和数字化升级的最新成果，旨在促进供应链的本土化创新以及绿色变革。

反思过往三年，苹果在链博会上的展出，不仅彰显了其供应链实力的显著窗口，更见证了其与中国供应商合作关系日益紧密的发展历程。据苹果透露，在全球200家核心供应商中，超过八成在中国设立了生产基地，与中国共同构建了一个强大而紧密的供应链网络。

崔玉善，苹果公司亚洲区采购与运营管理的高级副总裁，在接受21世纪经济报道等多家媒体采访时表示，中国在全球智能制造领域处于领先水平，而苹果公司旗下所有产品，从Apple Vision Pro到iPhone，均在中国进行生产。

同时，在近些年，苹果公司与中国供应商携手推广大数据、人工智能以及数字孪生等先进技术，对生产流程进行了实时监控和智能化调整，成功实现了从被动应对到主动预测和预防的转变。这一变革不仅提高了生产效率与产品质量，也标志着中国智能制造水平的提升，并指向了这一领域的发展趋势。

而中国制造业软硬件技术的迭代，也体现在苹果供应链的展示中。

欣旺达作为苹果的电池供应商，成功研发了磁悬浮生产线。该生产线相较于传统的皮带和转盘系统，在输送速度、定位精度以及设备重复使用率方面均有显著提升。更重要的是，其核心技术已实现国产化，并确保了自主可控。除此之外，欣旺达还借助人工智能和大数据技术，对设备参数和电池质量进行实时监控，确保产品达到高标准的一致性。

位于上游的机械设备生产企业杰士徳，展示了其微型O型圈装配设备，该设备配备了高精度的控制系统和自动化装配技术，能够高效且精确地完成微型O型圈的安装工作。此外，杰士徳的APE机械手成功实现了对进口产品的替代，并自主研制了核心零部件，从而促进了产业链的垂直整合。

崔玉善对记者说，杰士德堪称我国自动化设备制造领域的领军企业，它从最初设计简易的生产工具开始，逐步发展出包括自主研制的机械臂和视觉引导系统在内的全套自动化设备，这些设备在苹果公司的多条生产线上的精密组装环节得到了广泛应用。

另一方面，苹果公司及其供应链上的制造企业都日益关注实现碳中和的愿景，并在材料选择、包装设计等多个方面展开了深入探索。

山东创新作为新材料及环保合作伙伴，能够提供纯度达到100%的再生铝材料，这些材料适用于外观件和内部构件的制造。此外，他们还与苹果公司共同研发了铝塑清洗和分离的专用设备，以及再生铝的纯化设备，这些设备的应用大大推动了首款碳中和Mac Mini的制造进程。

在环保领域，苹果公司对供应链的绿色变革给予了高度重视，例如欣旺达公司投身于电池的回收利用和清洁能源的生产，山东创新公司则致力于废旧电子产品的回收以及循环经济的发展。

苹果公司公布的数据显示，相较于2015年，其碳排放量已降低至60%。目前，在中国地区的生产活动中有三分之二依赖可再生能源，此外，已有超过90家中国的供应商作出承诺，计划于2030年前，为苹果产品生产提供100%的可再生电力。

苹果公司设立的清洁能源基金首期项目已助力超过1000兆瓦的可再生能源建设，成功超越了苹果公司最初设定的目标。在今年的相关公告中，苹果公司宣布将投入高达7.2亿元人民币，用于启动第二期中国清洁能源基金。葛越，苹果公司的副总裁兼大中华区董事总经理，在接受采访时透露：“在过去五年里，我们在中国市场投入了高达200亿美元的资本，用于智能制造和绿色制造领域。对此，我们深感自豪，因为我们构建了一个强大的供应链体系。未来，我们还将持续深耕中国市场，与供应商携手并进，共同创新，实现互利共赢。”

近些年，苹果公司对供应链问题日益重视，其CEO库克频繁访问我国，并多次重申：“对于苹果的供应链而言，中国无疑是最为关键的一环。在过去的三十年里，我们持续扩大在中国的供应链规模，并且持续增加投资力度。”