1. 化学成分
1.2210冷作合金模具钢的化学成分如下：
元素 | 含量范围（质量分数，%） |
碳（C） | 0.30 - 0.35 |
硅（Si） | 0.15 - 0.35 |
锰（Mn） | 0.30 - 0.50 |
磷（P） | ≤0.030 |
硫（S） | ≤0.030 |
铬（Cr） | 0.50 - 0.70 |
钼（Mo） | 0.40 - 0.60 |
钒（V） | 0.10 - 0.15 |
这些化学成分赋予了1.2210钢良好的耐磨性、淬透性和韧性，使其适用于高精度冷作模具。
2. 供应形式
钢材线材：适用于制造小型模具和精密部件。
锻件：通过锻造工艺生产的锻件，具有良好的内部组织和力学性能，适合用于复杂形状或大型模具部件。
板材：用于制造大型部件或需要平面加工的部件。
圆钢：适用于制造各种形状复杂的部件，如冲头、轴类零件等。
3. 热处理工艺
退火：加热至720 - 740℃，保温2 - 4小时后随炉冷却，退火后的硬度应≤220 HBW。
淬火：加热至850 - 880℃，淬火介质可选择油或空气。淬火温度的选择需根据具体工件形状和尺寸确定，以避免淬火变形和开裂。
回火：淬火后在150 - 200℃的低温下进行回火，保温后空冷，回火后的硬度通常在58 - 62 HRC之间。
4. 机械性能
抗拉强度（Rm）：≥1200 MPa
屈服强度（Rp0.2）：≥1000 MPa
伸长率（A）：≥12%
断面收缩率（Z）：≥35%
硬度：淬火后可达58 - 62 HRC
5. 物理性能
密度：7.85 g/cm³
弹性模量：210 GPa
热导率：30 W/(m·K)
比热容：0.46 kJ/kg·K
线膨胀系数：11×10⁻⁶/℃
这些物理性能使其在冷作加工中表现出良好的导热性和尺寸稳定性。
6. 材料优势
高硬度与耐磨性：淬火后硬度可达58 - 62 HRC，具有优异的耐磨性，适合用于高精度、高寿命的冷作模具。
良好的淬透性：淬火时能够获得较深的硬化层，保证模具的整体性能。
低变形率：热处理后变形小，能够保持模具的精度。
高尺寸稳定性：热处理过程中体积变化小，表现出良好的尺寸稳定性。
良好的加工性：具有良好的机械加工性能，便于制造复杂形状的模具。
7. 应用领域
冷作模具：如冲压模具、拉伸模具、冷镦模具等，适用于中等至高负荷的冷作模具。
切削工具：用于制造刀具、刀片等，具有高硬度和耐磨性。
汽车制造：用于制造汽车零部件的冷作模具，如冲压模具和拉伸模具。
电子行业：用于制造电子零部件的冷作模具，如冲压模具和裁剪模具。
机械加工：制造冲压模具、剪切模具、拉伸模具等。
8. 总结
1.2210冷作合金模具钢是一种高性能的工具钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性。其化学成分和热处理工艺确保了其在冷作加工中的优异性能，多样化的供应形式能够满足不同制造工艺的需求。1.2210广泛应用于冷作模具、切削工具和汽车制造等领域，是一种理想的冷作模具材料。
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