1.2361冷作合金模具钢是一种高性能的冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性等特点，广泛应用于制造高精度、高负荷的冷作模具。以下是关于1.2361冷作合金模具钢的详细介绍：

化学成分

1.2361冷作合金模具钢的化学成分如下表所示：

这些成分赋予了1.2361钢良好的淬透性、耐磨性和韧性，使其适用于制造高性能的冷作模具。

供应形式

1.2361冷作合金模具钢的供应形式多样，能够满足不同制造工艺和应用场景的需求：

• 钢材线材：适用于小型模具和精密部件的制造。

• 锻件：通过锻造工艺生产的锻件，具有良好的内部组织和力学性能，适合用于复杂形状或大型模具部件。

• 板材：用于制造大型部件或需要平面加工的部件，如冲压模具的基座等。

• 圆钢：适用于制造各种形状复杂的部件，如冲头、轴类零件等。

热处理工艺

1.2361冷作合金模具钢的热处理工艺对其性能有重要影响：

• 退火：加热至720 - 740℃，保温2 - 4小时后随炉冷却，退火后的硬度应≤220 HBW。

• 淬火：加热至1532 - 1589℃，淬火介质可选择油或温水（180 - 200℃）。

• 回火：加热至180 - 220℃，保温后空冷，回火后的硬度通常在58 - 62 HRC之间。

应用领域

1.2361冷作合金模具钢因其优异的性能，在多个领域有广泛应用：

• 汽车制造：用于生产车门、窗框、发动机零部件等的冲压模具，能够提高生产效率和产品质量。

• 航空航天：制造飞机零部件的冲压模具，其高强度和耐腐蚀性能保证了飞行安全。

• 电子行业：用于生产手机、电视等产品的外壳和零部件模具，确保产品外观质量和耐用性。

• 机械制造：制造各种工具和模具，如剪切刀具、量具、螺纹切削工具等。

材料优势

1.2361冷作合金模具钢具有以下材料优势：

• 高硬度与耐磨性：高碳和合金元素的添加使其具有优异的硬度和耐磨性，适合用于制造高精度、高寿命的冷作模具。

• 良好的淬透性：淬火时能够获得较深的硬化层，保证模具的整体性能。

• 尺寸稳定性：热处理后尺寸变化小，适合制造高精度模具。

• 抗疲劳性能：能够承受多次冷加工操作，减少疲劳断裂的风险。

性能分析

• 机械性能：

• 屈服强度：≥292 MPa

• 抗拉强度：≥968 MPa

• 伸长率：31%

• 断面收缩率：31%

• 冲击韧性：32 J

• 布氏硬度：221 HBW（退火状态）

• 物理性能：

• 密度：约7.85 g/cm³

• 弹性模量：约210 GPa

• 热导率：在454℃时为23.3 W/(m·K)

• 比热容：0.33 kJ/(kg·K)

• 线膨胀系数：在794℃时为13.2×10⁻⁶/℃

1.2361冷作合金模具钢因其优异的性能和多样化的供应形式，在工业制造中具有重要地位，适用于制造高精度、高负荷的冷作模具。