一、化学成分
130Cr3是一种高碳、高铬合金钢,具有优异的耐磨性和硬度。其化学成分如下:
元素 | 含量范围(质量分数,%) |
碳(C) | 1.20 - 1.40 |
硅(Si) | ≤0.40 |
锰(Mn) | ≤0.40 |
铬(Cr) | 12.00 - 14.00 |
钼(Mo) | 0.30 - 0.50 |
钒(V) | 0.15 - 0.30 |
磷(P) | ≤0.030 |
硫(S) | ≤0.030 |
这些成分赋予了130Cr3钢高硬度、高耐磨性和良好的淬透性。
二、供应形式
钢材线材:适用于制造小型模具和精密部件。
锻件:通过锻造工艺生产的锻件,具有良好的内部组织和力学性能,适合用于复杂形状或大型模具部件。
板材:用于制造大型部件或需要平面加工的部件。
圆钢:适用于制造各种形状复杂的部件,如冲头、轴类零件。
三、热处理工艺
退火:温度:800 - 830℃,随后缓慢冷却至室温。目的:降低硬度,改善加工性能。退火后硬度:≤260 HBW。
淬火:温度:980 - 1030℃。冷却介质:油冷或空气淬火。淬火后硬度:可达58 - 62 HRC。
回火:温度:180 - 200℃,保温1 - 2小时。目的:减少内应力,调整硬度。回火后硬度:通常在58 - 62 HRC之间。
四、机械性能
130Cr3钢的机械性能如下:
状态 | 抗拉强度(Rm,MPa) | 屈服强度(Rp0.2,MPa) | 伸长率(A,%) | 硬度(HRC) |
退火 | - | - | - | ≤260 HBW |
淬火+回火 | ≥1700 | ≥1400 | ≥10 | 58 - 62 HRC |
五、物理性能
130Cr3钢的物理性能如下:
性能指标 | 数值 |
密度 | 7.85 g/cm³ |
弹性模量 | 210 GPa |
热导率(20℃) | 21.3 - 22.3 W/(m·K) |
比热容(20℃) | 0.32 - 0.34 kJ/(kg·K) |
线膨胀系数(20 - 100℃) | 11.2×10⁻⁶/K |
六、材料优势
高硬度与耐磨性:淬火后硬度可达58 - 62 HRC,具有优异的耐磨性。
良好的淬透性:淬火时能够获得较深的硬化层,适合制造大型模具。
尺寸稳定性:热处理过程中变形小,能够保持模具的精度。
高温抗氧化性:具有良好的高温抗氧化性能,适合在高温环境下使用。
抗锈蚀能力:经过淬火和抛光处理后,具有良好的抗蚀能力,可减少锈蚀。
切削加工性:适合各种切削加工工艺,易于加工成复杂形状的模具。

七、应用领域
冷作模具:冲压模具、冲剪模具、冷镦模具、落料模具、冷挤压模具等。适用于高负荷和高精度要求的模具,如汽车零部件、家用电器等的冲压成型。
切削工具:用于制造刨刀、铣刀、钻头等高硬度切削工具。
机械零件:高强度齿轮、凸轮、轴类零件等。
航空航天:用于制造高精度的航空零部件模具,如叶片、机翼模具等。
电子工业:用于制造电子元件的冲压模具,如手机外壳、电子接插件模具等。
其他工业:用于制造注塑模具、压铸模具等,提高产品的质量和生产效率。
八、总结
130Cr3冷作合金模具钢是一种高性能的高碳高铬钢,具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性,适用于制造高精度、高负荷的冷作模具。通过合理的热处理工艺,130Cr3钢可以进一步优化其性能,满足不同应用场景的需求。其广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域,是冷作模具钢中的重要材料。
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