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机械加工常用金属材料特性总结


一、钢材类

  1. 45钢(优质碳素结构钢)

    • 中碳钢,强度良好,切削性优,需调质处理,用于齿轮、轴类。

  2. 40Cr(合金结构钢)

    • 调质后强度高,耐磨,用于重要螺栓、主轴等。

  3. Q235(普通碳素钢)

    • 低碳钢,塑性好但强度低,用于钣金、机架等非受力件。

  4. GCr15(轴承钢)

    • 高硬度(HRC60+),耐磨,用于轴承、精密量具。

  5. 9SiCr(工具钢)

    • 淬透性好,适合丝锥、滚丝模等工具。

  6. Cr12MoV(冷作模具钢)

    • 高耐磨、抗变形,用于冲压模、冷剪切刀。

  1. H13(热作模具钢)

    • 耐高温(600℃),用于压铸模、热锻模。

  2. 304不锈钢(奥氏体)

    • 耐腐蚀、易加工,用于食品设备、化工零件。

  3. 316不锈钢

    • 耐酸碱优于304,适合海洋环境。

  4. 430不锈钢(铁素体)

    • 磁性,耐蚀性一般,成本低,用于家电外观件。

  5. 65Mn(弹簧钢)

    • 高弹性极限,用于弹簧、离合器片。

  6. 20CrMnTi(渗碳钢)

    • 表面硬化后耐磨,用于齿轮、传动轴。


二、铝及铝合金

  1. 6061铝合金

    • 综合性能好,可阳极氧化,用于航空、自动化零件。

  2. 7075铝合金

    • 超高强度(媲美钢),但耐蚀性差,用于飞机结构件。

  3. 5052铝合金

    • 耐海水腐蚀,焊接性好,用于船舶、油箱。

  4. LY12(2A12)铝合金

    • 旧牌号,硬度高但切削性一般,需退火改善。

三、铜及铜合金

  1. H62黄铜

    • 切削性优,耐腐蚀,用于阀门、五金件。

  2. H59黄铜

    • 含铅量高,易切削,适合复杂小零件。

  3. QSn6.5-0.1(锡青铜)

    • 耐磨、抗疲劳,用于轴承、齿轮。

  4. T2紫铜

    • 高导电/导热,软态易加工,用于电器元件。


四、其他合金

  1. 钛合金TC4(Ti-6Al-4V)

    • 高强度、耐腐蚀,但加工成本高,用于航空、医疗。

  2. 锌合金ZA12

    • 压铸性能好,用于玩具、装饰件。

  3. 镁合金AZ91D

    • 轻量化(密度1.8g/cm³),需防氧化处理。

  4. Inconel 718(镍基合金)

    • 耐高温(700℃+),难加工,用于涡轮叶片。


选材快速指南

  • 强度优先:40Cr、7075、TC4

  • 耐腐蚀:316不锈钢、5052铝合金

  • 易切削:H59黄铜、12L14(未列出,低碳含铅钢)

  • 轻量化:镁合金、铝合金

  • 成本敏感:Q235、6061

注:实际选材需综合考虑工况(载荷、温度、介质)、工艺(车/铣/磨)及热处理要求。


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