挑选出最为合适的模具钢，对于塑胶产品的质量而言很关键，对于生产效率来说也很关键，对于成本控制同样至关重要。

考虑塑料类型：

普通塑料：对模具钢要求较低，更多考虑成本和寿命。

工程塑料：可能要求模具钢有更好的耐磨性。

对模具磨损极其严重的，含有玻璃纤维的那种塑料叫做增强塑料，首要进行考量是其耐磨性指标，钢材得选择高硬度、高耐磨属性的，像可瑞得CP136，ASSAB 8407，粉末冶金钢这类的。

有着腐蚀性的塑料，在成型进程期间会分解出带有腐蚀性的气体，这就要求模具钢具备优异的耐腐蚀性，所以必须挑选不锈钢系的模具钢，像S136以及2083还有420等 。

将透明材料用于制作时，对模具型腔表面有着极为严苛要求，需极度光滑，如此方可达成高光洁度的镜面后果。同时，用于该模具的钢材，镜面抛光性能得是极佳的那种，而且还要具备耐腐蚀特性，用以防止料纹出现，S136、NAK80等属于常见的选择。

关注生产批量：

假若批量处于较小的情形之下，那么能够择选成本相对较低的钢材，像是P20 、1.2738钢这样的，不需要进行热处理，而且周期比较短。

对于中批量的情况，要挑选那种硬度更为高些、更加耐磨耗的钢材，像是可称作可瑞得CP136的钢材，还有NAK80这种处于预硬状态的钢材，另外8407这种钢材是需要进行热处理操作的。

在生产批量呈现较大态势的时候，必然需要去挑选高性能的钢材，像是具备高硬度的淬火钢H13、拥有耐腐蚀耐磨特性的CP136这类的钢材。其在开始阶段成本是比较高昂的，不过单个部件的成本却是比较低的。

考量产品精度和表面质量要求：

适合高精度工作的产品：针对那些对精度有着较高要求的塑胶类产品，像电子连接器这类，能够选用H13、718H这类模具钢，它们的硬度以及尺寸稳定性表现较为良好。

具有高表面质量的产品，像是光学仪器的零件，还有家用电器的零件等，它们所需的是具备高镜面抛光性能的模具钢，其中可以选用NAK80，也可以选用可瑞得CP136等，这些钢材能够达成很高的抛光等级，进而确保产品表面的光洁度。

能够满足产品要求的条件之下，需要全面地综合考量模具钢的成本情况。P20、718这类钢材，其成本处于适中水平，适用于具备一般要求的模具；然而H13、CP136等钢材，它们的性能特别优越，只是成本相对而言比较高，适宜那些针对模具性能有着较高要求的情形下使用。