·“成千上万的中小企业有转型需求，但受限于自身规模和经济实力，投资意愿和能力不强。但如果错过转型机遇，就会面临生存压力；另一方面，国家重大项目无法精准定位。覆盖各细分市场中小企业的升级需求，作为有能力持续承担国家重大项目的新型研发机构，集萃华科为市场提供技术服务显得尤为重要。不断将高端技术转化为民用市场所需的科技成果，帮助中小企业转型升级，同时寻找自身发展的解决方案。新的出路。”

中国是全球最大的不锈钢生产国和消费国，江苏无锡是全国最大的不锈钢集散地之一。在无锡​​，一条8K金属镜面自动抛光生产线正在紧锣密鼓地加工镜面不锈钢面板。这条创新生产线采用航空发动机叶片研磨抛光技术，不仅比传统工艺更加环保，而且更加经济。性，为当地传统产业转型升级开辟一条道路。

将高端装备制造领域的“皇冠”技术带给中小企业，助力产业转型升级，是江苏集萃华科智能装备科技有限公司（以下简称“集萃华科”）的新型研发机构发展路径。如集萃华科）近年来已成功探索。作为长三角国家创新中心江苏产业研究院与华中科技大学无锡研究院共同组建的新型研发机构，集萃华科自2017年成立以来，一直面向国家重大战略需求一方面深入挖掘行业实际市场需求，打下了坚实的基础，从前沿技术研发到产业需求落地的全链路能力，成为值得借鉴的典范。参考当前中国新型研发机构的发展。

从攻克国家最重要的核心技术到助力传统产业升级。 (03:06)

从面向国家重大需求到面向国民经济主战场

无锡是“中国近代民族工商业的摇篮”，私营企业发达；机械工程一直是华中科技大学的优势学科之一，在国内处于领先地位。高校科技成果转化需要土壤，地方产业土壤需要新技术。 2012年，双方一拍即合，在无锡惠山区成立了华中科技大学无锡研究院。无锡希望引进华中科技大学高端人才，引进高端技术，服务当地产业升级转型。华中科技大学无锡研究院成立后，先后成立了20余个以高校团队为主的研究院所，承担了多项国家和地方重大产业项目，服务于中国中车、中国商飞、航空发展、造船。行业。

2017年，江苏省产业技术研究院、华中科技大学无锡研究院、中科院院士丁涵团队共同出资设立团队控股的混合所有制企业公司——集萃华科，引入“团队控股、轻资产运营”的建设模式。在这种模式下，团队享有更大的控制权、成果处置权和收益权，有效促进了应用成果转化，推动公司向更加市场化的方向发展，提供航天、航空等高端装备对于“大国”。 “控制器”的研发提供了一批具有国际先进水平的软件、设备等自主可控的“控制器”。

华科董事长浦东林收藏。

“长三角国家创新中心倡导以市场化方式推动产业技术研发，以企业是否愿意投入作为确定真实需求的标准，以技术研发服务的销售方式作为研究院的考核标准，我们正在逐步思考如何将我们在军事领域的优势技术和产品应用到更多的民用领域。”积翠华科。

集萃华科依托雄厚的技术研发实力，立志对国外垄断程度高、迭代周期长、产业化难度大的产品进行技术攻关，为国产替代开创一片天地。

以数控加工领域核心工业软件为例，国外CAM软件品牌占据垄断地位。集萃华科研发的自主可控CAM软件成为国内最早尝试将该软件应用于航天主机厂的团队之一，填补了国内空白。

但在追赶的过程中，吉翠华科也在不断检讨和反思，“过去的研发路径是抄袭国外的产品。后来我们想，即使我们的产品和国外的一样好，甚至比国外的产品好，我们的产品也一样。”我们在国外解决了哪些问题？”蒲东林反思，这种研发模式并不意味着符合行业的真实需求和发展趋势。

通过深入思考市场的真实需求，集萃华科团队在CAM软件的开发上又向前迈进了一步。团队结合AI技术，让软件变得更易用、更简单，加速新产品的开发。事实证明，CAM软件与AI技术相结合并非虚假需求。 “现在我们看到，在这个领域我们基本实现了与国外同步研发，国外软件公司也逐渐开始利用AI进行智能编程。”加入AI CAM软件功能更加丰富，让中小企业的工匠可以跨行业开展业务。 “CAM软件让更多的中小企业享受到数字技术带来的便利，这就是新研发机构深入探索行业后的价值。”蒲东临说道。

“皇冠”科技助力中小企业技术升级

不锈钢的镜面等级可分为6k、8k、10k等效果。 8k又可以细分为细8k。如果说8k可以接受磨划痕，那么精8k几乎没有划痕。这些不锈钢镜子广泛应用于商场、酒店装饰等场景。

传统的不锈钢处理工艺采用硝酸软化不锈钢表面和羊毛轮。形成的酸雾极易腐蚀设备，导致设备寿命只有3-5年。此外，酸雾不仅会影响操作人员的呼吸健康，还会污染环境。在不锈钢加工中心无锡，很多企业都被这个问题所困扰。

无酸环境下能生产出高品质的8k不锈钢镜吗？陈帆，曾在华中科技大学担任博士后研究员，主要研究机器人力控研磨抛光技术。当他了解了当地的需求后，他直观地意识到航空发动机叶片的研磨抛光技术或许能够解决这个问题。

航空发动机叶片研磨抛光技术应用于不锈钢镜面抛光。

然而，陈帆带领的集萃华科8K金属镜面自动化抛光生产线项目组从理论上的“应该行得通”到实际解决方案的“产业化”，花了整整两年的时间。在此期间，团队对国产磨具和抛光液进行了广泛的研究和测试；通过理论分析、仿真设计和原理验证，建立了磨削抛光机理和材料去除系统模型；利用大数据分析和优化算法，提出了实现精确8k抛光介质中十多个工艺参数的优化组合；通过工程样机设计和测试，提高抛光质量和效率，建立一套完整的金属镜面研磨抛光工艺理论和工程体系。 2023年底，第一条不锈钢镜面自动化生产线交付无锡当地不锈钢企业。

新型8K金属镜面自动抛光生产线采用不含硝酸的环保研磨液配方，改进研磨抛光技术，采用数字化、力控物理抛光，精确控制抛光质量。 “通过在无锡的产业化，我们将航空发动机叶片的研磨抛光技术应用到了不锈钢镜面的抛光上。以前都是通过位置调节来控制抛光强度，误差在数百牛顿量级的力控致动器技术，可使不锈钢镜面抛光的力控制误差降低一到两个数量级，大大提高了力控制精度，保证了抛光效果。”陈帆表示。新工艺可实现不锈钢镜面表面粗糙度在20纳米以内。

陈帆，集萃华科8k金属镜面自动化抛光生产线项目负责人。

这套技术的复制输出，正在真正帮助无锡实现传统产业转型升级，提升企业竞争力。据陈凡介绍，8k金属镜面自动抛光生产线的加工效率是传统生产线的两倍，每平方米加工成本降低近50%。用水基中性磨削液替代传统的强酸性磨削液，不仅延长了设备的使用寿命，而且大大提高了生产线的环保水平，更有利于产线工人的健康。

“成千上万的中小企业有转型需求，但受限于自身规模和经济实力，投资意愿和能力不强。但如果错过转型机遇，就会面临生存压力；另一方面，国家重大项目无法细化覆盖各细分市场中小企业的升级需求，集萃华科作为有能力持续承担重大项目的新型研发机构尤为重要。国家项目提供技术服务通过链接中小企业的技术需求，不断将高端技术转化为民用市场所需的科技成果，帮助中小企业转型升级。 “同时，他们也为自己的发展提供了机会。”蒲东林告诉澎湃科技。

深度链接上下游产业，携手打造创新生态系统

几年来，积翠华科在多地承担了战略研究项目。在调研中，他们发现无锡不少中小民营企业已经发展到一定程度，转型需求迫切。 “如何帮助这些传统产业转型升级，成为集萃华科开始探索和思考的问题。”蒲东临说道。

第一条8K金属镜面自动化抛光生产线的交付，让蒲冬林认识到，基于市场需求的技术研究才是像集萃华科这样的新型研发机构持续研发、走向商业化的正道。

“以前搞科研的人都是拿着锤子找钉子。科研人员，包括很多大学的老师，一直以为自己的技术很好，但实际上，一旦付诸实践，他们发现：其中许多并不是真正需要的。”蒲东林表示，以8k金属镜面自动抛光生产线项目为例。按照过去用锤子找钉子的思路，技术团队必须改进硝酸路径下的技术，这就走入了“死胡同”。

但发现真正的需求并不容易。 “许多公司很难清楚地解释他们的需求。他们和研究人员不使用相同的语言。这就需要我们这样一个懂行业、懂中小企业特点、懂技术的团队。浦东林表示，“8k”模式意味着科研人员可以放下架势，更加贴近产业需求。

华科研发研讨会合集。

需求优先模式不是以技术为先，而是注重通过产业协作提高效率。

“作为一家新型研发机构，集萃华科最大的优势就是技术。我们最终会回归核心技术，扎扎实实充当产业链的中间环节。集萃华科能够研发出符合行业真实需求的新技术。以8K技术举个例子，它让小微产业集群有机会走上绿色化、智能化、高端化的道路，新技术的出现是为了让更多的企业能够赚到更好的钱，我们的技术和销售渠道，。管理经验，以及中小企业的能力与流程经验的结合最终导致了产业升级。”

从行业实际需求出发，与行业共同解决技术问题，通过各个项目的实践和探索，集萃华科逐渐找到了自己的发展道路，战略方向和场景也越来越聚焦。 “未来，我们将专门针对高端零部件制造车间场景开发新技术。产品可以更新迭代，但场景不变。我们要围绕场景打造产品和产业，场景是最有活力的。

俗话说，一代材料决定一代设备，一代设备决定一代技术和软件。针对陶瓷基复合材料作为下一代航空装备所需材料之一，2023年底，集萃华科成立了超声复合材料加工技术研发项目，解决高强度、高强度的加工场景问题。 - 硬度材料。同时，摒弃了“一个团队单打独斗”的思维。集萃华科与国内有实力的五轴机床企业合作，共同攻关，实施生态合作。对方提供机床本体，集萃华科提供超声波加工主轴系统和软件，共同实现新材料。设备开发。

作为长三角国家创新中心布局建设的重要研发载体之一，集萃华科不仅受益于长三角一体化，也反哺长三角一体化。如今，集萃华科还在上海建立了一块“科研飞地”，位于长三角国家创新中心总部。 “上海在科技创新、高校人才、产业、资金等方面具有得天独厚的优势，是重要的科技创新资源。”聚集地。通过“上海之窗”，我们与上海的客户、科研院所有了更多的交流。 “挖掘新产品开发需求的机会。”浦东林说。更重要的是，长三角国家创新中心整合了上海、江苏、浙江、安徽等地新型研发机构的资源，这对于长三角国家创新中心来说非常重要。对于致力于开拓市场的集萃华科来说，携手合作伙伴打造生态圈，是进一步扩大长三角朋友圈的好机会。

“下一步，我们将进一步深化与长三角乃至全国的产学研合作，我们不仅要在高端零部件制造领域再上新台阶、深耕细作，更要积极拓展新技术领域和应用场景，依托长三角国家创新中心的平台优势，加强与各类创新主体的协同创新，共同探索新技术、新工艺、新材料的研发和应用，并带动经济高质量发展以新的优质生产力为地方经济和产业转型升级！