如果想要生产出高质量的注塑模具，就必须拥有非常精密且耐用的模具。 当然，在模具的制作中需要使用一些特殊钢材作为材料。 这样，就可以使模具具有更好的性能。 具有更大的刚性，也能起到更强的耐磨效果。 那么注塑模具生产中最常用的模具钢是什么呢？

在收到与注塑模具相关的模具生产材料时，他们主要使用五种较常用的模具钢。 接下来我们就来看看这五种模具钢都是什么类型，都有哪些特点。 这样的特点。

1、渗碳型

该类型较好的质量在于其硬度低，返回后成型性好，因此可采用冷挤压。 成型在制作模具时可以带来更好的加工性能。 这样，生产出来的产品模具形状更加多样，更符合人们对注塑模具形状的各种精确要求。 可生产各种形状的模具，满足注塑模具的生产需要。

那么说到模具用什么钢材，往往会采用这种渗碳钢来制作注塑模具。

2.预硬型

如果要生产一些尺寸要求比较精确的大型或中型注塑模具，那么在生产此类模具时，我们通常会选择使用预硬钢。 这种类钢钢主要是进行预调质处理，以提高切削加工性，保证钢的硬度。 注塑模具经热处理生产后不会变形。 因此，这是为保证模具精度而专门开发的类型。 如果要说模具用什么钢材的话，可以算是大中型注塑模具生产模具中常用的材料。

3、回火类型

在注塑模具的生产中，有相当一部分注塑模具的形状其实很简单或者精度要求不高。 此类产品的生产往往比较注重成本控制，那么在此类模具的制作上面，模具采用什么钢材呢？ 这时候我们就要用到回火钢。

此类钢材在模具加工后进行调质处理。 可分为三种类型，适合不同的注塑模具要求。 有的是耐低温的，有的是耐高温的，有的是低成本的等等，每一个品质优良，都能给人们的生产带来更满意的效果。

4.时效硬化型

这是一种非常昂贵的材料。 当谈到模具用什么钢材时，通常不会提及这种钢材，因为它的价值非常高。 主要用于一些高精度、高度复杂的塑料模具。 可以使用，所以应用并不广泛。 主要用于一些精度要求较高的模具。

5、耐腐蚀型

如果您生产的是一些具有腐蚀性的注塑产品，在生产过程中会分解出腐蚀性气体，那么您对模具的耐腐蚀性会有更高的要求。 因此，必须特别注意此类模具所用的钢材。 对于耐腐蚀性，通常采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢，以利于生产过程中具有更强的耐腐蚀性的模具，同时具有更好的生产质量和产品使用寿命。