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• 65Mn资料回火校对的温度和回火期间！
• 滚动轴承钢常含哪些合金元素？各起什么作用？为什么cr量限度在肯定范畴
• 合金元素在低合金高强度钢中的作用是什么

65Mn资料回火校对的温度和回火期间！

回火温度为240~280℃，保温期间：10~15分钟。

高温回火：工件在150~250℃启动的回火。

目的是坚持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性

回火后获取回火马氏体，指淬火马氏体高温回火时获取的组织。

力学功能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

运行范畴：关键运行于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及外表淬火的整机等。

扩展资料：

对普通回火环节的影响 合金元素硅能推延碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；钢中参与2%左右硅可以使ε-碳化物坚持到400℃。

在碳钢中，马氏体的正方度于300℃基本隐没，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的钢，在450℃甚至 500℃回火后仍能坚持肯定的正方度。

说明这些元素能推延铁碳过饱和固溶体的合成。

反之，Mn和Ni促成这个合成环节（见合金钢）。

合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。

残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络；经300℃回火后这些奥氏体合成，在板条界发生渗碳体薄膜。

残留奥氏体含量高时，这种延续薄膜很或者是形成回火马氏体脆性（300～350℃）的要素之一。

合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350～400℃提高到500～550℃，从而克制回火硬化环节，同时也阻碍铁素体的晶粒长大。

滚动轴承钢常含哪些合金元素？各起什么作用？为什么cr量限度在肯定范畴

滚动轴承钢常含哪些合金元素含碳、铬，锰、硅比如GCr15高碳铬轴承钢，C： 0.95-1.05Cr:1.30-1.65Mn：0.20-0.40Si： 0.15-0.35铬的在其中关键起到提高钢的强度和硬度、提高钢的高温机械功能、提高钢的抗侵蚀性和抗氧化性、阻止钢中的碳石墨化、可以提高淬透性。

但含量过高会清楚提高钢的脆性转变温度、并能促成钢的回火脆性。

所以须要将其含量管理在肯定的范畴内。

锰在炼钢环节中是良好的脱氧剂和脱硫剂，可以提高钢材的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工功能但锰的量增高会降低钢材的抗侵蚀才干和焊接功能。

硅在炼钢环节中作为恢复剂和脱氧剂，硅能清楚提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度。

硅和钼、钨、铬等联合，有提高抗侵蚀性和抗氧化的作用。

但硅含量参与，会降低钢的焊接功能。

合金元素在低合金高强度钢中的作用是什么

合金元素在钢中的作用 随着现代工业和迷信技术的不时开展，在机械制作中，对工件的强度、硬度、韧性、塑性、耐磨性以及其余各种物理化学功能的要求愈来愈高，碳钢已不能齐全满足这些要求了。

要素 ： ①　由碳钢制成的整机尺寸不能太大。

否则，因淬透性不够而不能满足对强度与塑性、韧性的要求。

参与合金元素可增大淬透性。

②　用碳钢制成的切削刀具不能满足切削红硬性的要求。

用合金工具钢、高速钢和硬质合金。

③　碳钢不能满足不凡功能的要求，如要求耐热、耐高温、抗侵蚀、有剧烈磁性或无磁性等等，只要特种的合金钢才干具备这些功能。

合金钢是以碳钢为基础，金相组织和相应的碳钢大体上是相似的。

在钢中参与合金元素，钢的机械功能清楚提高。

弄清楚各种合金元素对钢材的影响对管理产质量量有十分大的作用。

1合金元素在钢中的存在方式1.1 合金元素与钢中的碳相互作用，构成碳化物存在于钢中 按合金元素在钢中与碳相互作用的状况，它们可以分为两大类：(1) 不构成碳化物的元素(称为非碳化物构成元素)，包括镍、硅、铝、钴、铜等。

由于这些元素与碳的联合力比铁小，因此在钢中它们不能与碳化合，它们对钢中碳化物的结构也无清楚的影响。

(2) 构成碳化物的元素(称为碳化物构成元素)，依据其与碳联合力的强弱，可把碳化物构成元素分红三类。

1）弱碳化物构成元素：锰锰对碳的联合力仅略强于铁。

锰参与钢中，普通不构成不凡碳化物(结构与Fe3C不同的碳化物称为不凡碳化物)，而是溶入渗碳体中。

2）中强碳化物构成元素；铬、钼、钨3）强碳化物构成元素：钒、铌、钛有极高的稳固性，例如TiC在淬火加热时要到1000℃以上才开局缓慢的溶解，这些碳化物有极高的硬度，例如在高速钢中加人钒，构成V4C，使之有更高的耐磨性。

1.2 合金元素溶解于铁素体(或奥氏体)中，以固溶体方式存在于钢中。

1.3 合金元素与钢中的氮、氧、硫等化合，以氮化物、氧化物、硫化物和硅酸盐等非金属夹杂物的方式存在于钢中。

1.4 游离态，即不溶于铁，也不溶于化合物：铅，铜2 合金元素对钢的平衡组织的影响 表如今扭转铁碳合金形态图。

2.1 合金元素对钢临界温度的影响锰、镍、铜使A3线降低，钼、钨、硅、钒使A3线升高。

雷同影响A1，影响水平更大。

2.2 合金元素对钢共析点（S点）位置的影响 大少数合金使共析点左移，钼钨在质量分数大时使共析点右移。

2.3 合金元素对奥氏体相区大小的影响2.3.1 扩展γ区 合金元素与γ-Fe、α-Fe构成固溶体，常温下为奥氏体组织。

Ni，Mn2.3.2 减小γ区 克制F向A转变，Cr3合金元素对热解决的影响3.1 合金元素对奥氏体化的影响奥氏体晶粒在铁素体与碳化物边界处生核并长大；剩余碳化物的溶解；奥氏体成分的平均化，在高温逗留时奥氏体晶粒的长大粗化等环节。

在钢中参与合金元素对后三个环节有较大的影响。

（1）含有碳化物构成元素的合金钢，其组织中的碳化物，是比渗碳体更稳固的合金渗碳体或不凡碳化物，因此，在奥氏体化加热时碳化物较难溶解，即须要较高的温度和较长的期间。

普通来说，合金元素构成碳化物的偏差愈强，其碳化物也愈难溶解。

（2）合金元素在奥氏体中的平均化，也须要较长期间，由于合金元素的分散速度，均远低于碳的分散速度。

（3）某些合金元素剧烈地阻碍着奥氏体晶粒的粗化环节，这关键与合金碳化物很难溶解无关，未溶解的碳化物阻碍了奥氏体晶界的迁徙，因此，含有较强的碳化物构成元素(如钼、钨，钒，铌、钛等)的钢，在奥氏体化加热时，易于取得细晶粒的组织。

各合金元素对奥氏体晶粒粗化环节的影响，普通可演绎如下：1）剧烈阻止晶粒粗化的元素：钛、铌、钒、铝等，其中以钛的作用最强。

2）钨、钼、铬等中强碳化物构成元素，也清楚地阻碍奥氏体晶粒粗化环节。

3）普通以为硅和镍也能阻碍奥氏体晶粒的粗化，但作用不清楚。

4）锰和磷是促使奥氏体晶粒粗化的元素。

3.2 合金元素对奥氏体合成转变的影响少数合金元素使奥氏体合成转变的速度减慢，即C曲线向右移，也就是提高了钢的淬透性。

3.3 合金元素对马氏体转变的影响参与冷却期间，降低冷却速度。

另外，合金元素对马氏体开局转变温度(Ms点)也有清楚的影响。

少数合金元素均使马氏体开局转变温度(Ms点)降低，其中锰、铬、镍的作用最为剧烈，只要铝、钴是提高Ms点。

3.3 合金元素对回火转变的影响合金元素对淬火钢回火转变的影响关键有下列三个方面：（1）提高钢的回火稳固性这关键体现为合金元素在回火环节中推延了马氏体的合成和剩余奥氏体的转变，提高了铁素体的再结晶温度，使碳化物难以汇集长大而坚持较大的弥散度，从而提高了钢对回火硬化的抗力，即提高了钢的回火稳固性。

（2）发生二次硬化一些合金元素参与钢中，在回火时，钢的硬度并不是随回火温度的升高不时降低的，而是在到达某一温度后，硬度开局参与，并随着回火温度的进一步提高，硬度也进一步增大，直至到达峰值。

这种现象称为回火环节的二次硬化。

回火二次硬化现象与合金钢回火时析出物的性质无关。

当回火温度低于约450℃时，钢中析出渗碳体，在450℃以上渗碳体溶解，钢中开局积淀析出弥散稳固的难熔碳化物Mo2C、VC等，使钢的硬度开局升高，而在550～600℃左右积淀析出环节实现，钢的硬度到达峰值。

（3）增大回火脆性钢在回火环节中出现的第一类回火脆性(250～400℃回火)，即回火马氏体脆性和第二类回火脆性(450～600℃回火)，即高温回火脆性均与钢中存在的合金元素无关。

4 合金元素对氧化与侵蚀的影响一些合金元素参与钢中能在钢的外表构成一层完整的、致密而稳固的氧化包全膜，从而提高了钢的抗氧化才干。

最有效的合金元素是铬、硅和铝。

但钢中硅、铝的质量分数较多时钢材变脆，因此它们只能作为辅加元素，普通都以铬为主加元素，以提高钢的抗氧化性。

钢中参放大批的铜、磷等元素，可提高下合金高强度钢的耐大气侵蚀。

5合金元素对机械功能的影响5.1 金属资料的强化方法金属资料的强化路径，关键有以下几个方面；(1)结晶强化。

结晶强化就是经过管理结晶条件，在凝结结晶以后取得良好的微观组织和显微组织，从而提高金属资料的功能。

它包括：1）细化晶粒。

细化晶粒可以使金属组织中蕴含较多的晶界，由于晶界具备阻碍滑移变形作用，因此可使金属资料获取强化。

同时也改善了韧性，这是其它强化机制无法能做到的。

2）提纯强化。

在浇注环节中，把液态金属充沛地提纯，尽量增加夹杂物，能清楚提高固态金属的功能。

夹杂物对金属资料的功能有很大的影响。

在损坏的构件中，常可发现有少量的夹杂物。

驳回真空冶炼等方法，可以取得高纯度的金属资料。

(2)形变强化。

金属资料经冷加工塑性变形可以提高其强度。

这是由于资料在塑性变形后位错静止的阻力参与所致。

(3)固溶强化。

经过合金化(参与合金元素)组成固溶体，使金属资料获取强化称为固溶强化。

(4)相变强化。

合金化的金属资料，经过热解决等手腕出现固态相变，取得须要的组织结构，使金属资料获取强化，称为相变强化．相变强化可以分为两类：1) 积淀强化(或称弥散强化)。

在金属资料中能构成稳固化合物的合金元素，在肯定条件下，使之生成的第二相化合物从固溶体中积淀析出，弥散地散布在组织中，从而有效地提高资料的强度，理论析出的合金化合物是碳化物相。

在低合金钢(低合金结构钢和低合金热强钢)中，积淀相关键是各种碳化物，大抵可分为三类。

一是立方晶系，如TiC、V4C3，NbC等，二是六方晶系，如MO2、W2C、WC等，三是正菱形，如Fe3C。

对低合金热强钢高温强化最有效的是体心立方晶系的碳化物。

2) 马氏体强化。

金属资料经过淬火和随后回火的热解决工艺后，可取得马氏体组织，使资料强化。

然而，马氏体强化只能实用于在不太高的温度下上班的元件，上班于高温条件下的元件不能驳回这种强化方法。

(5)晶界强化。

晶界部位的自在能较高，而且存在着少量的缺陷和空穴，在高温时，晶界阻碍了位错的静止，因此晶界强度高于晶粒自身；但在高温时，沿晶界的分散速度比晶内分散速度大得多，晶界强度清楚降低。

因此强化晶界对提高钢的热强性是很有效的。

硼对晶界的强化作用，是由于硼偏集于晶界上，使晶界区域的晶格缺位和空穴增加，晶界自在能降低；硼还减缓了合金元素沿晶界的分散环节；硼能使沿晶界的析出物降低，改善了晶界形态，参与微量硼、锆或硼+锆能提前晶界上的裂纹构成环节；此外，它们还无利于碳化物相的稳固。

(6)综合强化。

在实践消费上，强化金属资料大都是同时驳回几种强化方法的综合强化，以充散施展强化才干。

例如：1）固溶强化十形变强化，罕用于固溶体系合金的强化。

2）结晶强化+积淀强化，用于铸件强化。

3）马氏体强化+外表形变强化。

对一些接受疲劳载荷的构件，常在调质解决后再启动喷丸或滚压解决。

4）固溶强化+积淀强化。

关于高温承压元件常驳回这种方法，以提高资料的高温功能。

有时还驳回硼的强化晶界作用，进一步提高资料的高温强度。

5.2 合金元素对正火(或退火)形态钢机械功能的影响正火形态下钢有铁素体和珠光体组织。

固溶强化，结晶强化，积淀强化。

合金元素不只影响钢材的强度，同时也影响其韧性。

5.3 合金元素对调质钢机械功能的影响合金元素对调质钢机械功能的影响，关键是经过它们对淬透性和回火性的影响而起作用的。

关键体现于下列几方面：(1) 由于合金元素参与了钢的淬透性，使截面较大的整机也可淬透，在调质形态下可取得综合机械功能优异的回火索氏体。

(2) 许多合金元素可使回火转变环节缓慢，因此在高温回火后，碳化物坚持较粗大的颗粒，使调质解决的合金钢能够获取较好的强度与韧性的配合。

(3)高温回火后，钢的组织是由铁素体和碳化物组成，合金元素对铁素体的固溶强化作用可提高调质钢的强度。

6 合金元素对钢的工艺功能的影响6.1 合金元素对焊接功能的影响：钢的焊接功能，关键取决于它的淬透性、回火性和碳的质量分数。

合金元素对钢材焊接功能的影响，可用焊接碳当量来预算。

我国目前所宽泛运行的普通低合金钢，其焊接碳当量可按下述阅历公式计算。

公式 Cd=C+1/6Mn+1/5Cr+1/15Ni+1/4Mo+1/5V+1/24Si+1/2P+1/13Cu近年来，对厚度为15～50mm的200个钢种(从碳钢到强度等级为1000MPa级的高强度合金钢)，以低氢焊条启动常温下的Y型坡口拘束焊接裂纹实验。

在实验基础上，提出了一个用以预计钢材出现焊接裂纹或者性的目的，称为钢材焊接裂纹敏理性指数户，其计算公式为Pc=C+1/30Si+1/20Mn+1/20Cu+1/60Ni+1/20Cr+1/15Mo+1/10V+5B+1/600t+1/60H%，与碳当量公式相比参与了板厚和含氢量。

6.2 合金元素对切削加工的影响金属的切削功能是指金属被切削的难易水平和加工外表的质量。

为了提高钢的切削功能，可在钢中参与一些能改善切削功能的合金元素，最罕用的元素是硫，其次是铅和磷。

由于硫在钢中与锰构成球状或点状硫化锰夹杂，破坏了金属基体的延续性，使切削抗力降低，切屑易于碎断，在易切削钢中硫的质量分数可达0.08％～0.30％。

铅在钢中齐全不溶，以2～3pm的极细质点平均散布于钢中，使切屑易断，同时起润滑作用，改善了钢的切削功能，在易切削钢中铅的质量分数管理在0.10％～0.30％。

大批的磷溶入铁素体中，可提高其硬度和脆性，无利于取得良好的加工外表质量。

6.3 合金元素对塑性加工功能的影响钢的塑性加工分为热加工和冷加工两种。

热加工工艺功能理论由热加工时钢的塑性和变形抗力，可加工温度范畴、抗氧化才干、对锻造加热和锻后冷却的要求等来评估。

合金元素溶入固溶体中，或在钢中构成碳化物，都能使钢的热变形抗力提高和塑性清楚降低，容易出现锻裂现象。

但有些元素(如钒+铌，钛等)，其碳化物在钢中呈弥散状散布时，对钢的脆性影响不大。

另外，合金元素普通都降低钢的导热性和提高钢的淬透性，因此为了防止开裂，合金钢锻造时的加热和冷却都肯定缓慢。

冷加工工艺功能关键包括钢的冷态变形才干和钢件的外表质量两方面。

溶解在固溶体中的合金元素，普通将提高钢的冷加工硬化水平，使钢接受塑性变形后很快地变硬变脆，这对钢的冷加工是很不利的。

因此，关于那些须要经受少量塑性变形加工的钢材，在冶炼时应限度其中各种残存合金元素的量，特意要严厉管理硫、磷等。

另一方面，碳、硅、磷、硫、镍、铬、钒、铜等元索还会使钢材的冷态压延功能好转。

6.4 合金元素对铸造功能的影响钢的铸造功能关键由铸造时金属的流动性、收缩特点、偏析偏差等来综合评定。

它们与钢的固相线和液相线温度的高下及结晶温度区间的大小无关。

固、液相线的温度愈低和结晶温度区间愈窄，铸造功能愈好。

因此，合金元素的作用关键取决于其对形态图的影响。

另外，一些元素如铬、钼、钒、钛、铝等，在钢中构成高熔点碳化物或氧化物质点，增大了钢液的粘度，降低其流动性，使铸造功能好转。

7 几种罕用合金元素在钢中的作用为了合金化而参与的合金元素，最罕用的有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒，钛，铌、硼、铝等。

现区分说明它们在钢中的作用。

7.1 硅在钢中的作用(1)提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化水平使钢的韧性和塑性降低。

(2) 硅能清楚地提高钢的弹性极限、屈服极限和屈强比。

这是普通弹簧钢。

(3)耐侵蚀性。

硅的质量分数为15％～20％的高硅铸铁，是很好的耐酸资料。

含有硅的钢在氧化气氛中加热时，外表也将构成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的抗氧化性。

缺陷：（4）使钢的焊接功能好转。

7.2 锰在钢中的作用（1）锰对提高钢的淬透性。

（2）锰对提高下碳和中碳珠光体钢的强度有清楚的作用。

（3）锰对钢的高温刹时强度有所提高。

锰钢的关键缺陷是，①含锰较高时，有较清楚的回火脆性现象；②锰有促成晶粒长大的作用，因此锰钢对过热较敏感t在热解决工艺上肯定留意。

这种缺陷可用参与细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克制：⑧当锰的质量分数超越1％时，会使钢的焊接功能变坏，④锰会使钢的耐锈蚀功能降低合金元素影响钢的组织和功能。

其关键作用示意在：提高钢的淬透性，提高钢的强度，增强钢的回火抗力和提高断面组织均一性等。

合金元素的综协作用使得钢的机械功能提高，铸造消费上所用的低合金结构钢中，大少数是参与两种以上合金元素的多元素铸造低合金结构钢。

然而应该适当把握合金元素的参与量，参与量过少时，不能起到有效的强化作用，而参与量过多时，又会使钢的塑性和冲击韧性降低。

依据无关资料剖析，单合金元素的适宜含量管理在1～2%以下，多合金元素总含量为3～5%。

合金元素在铸钢中的作用见表。

元素作用锰(Mn)1． 强化基体作用很大，提高强度、硬度和耐磨性。

2． 在低合金范畴内参与回火脆性。

3． 增加结晶范畴，提高流动性。

4． 参与体收缩和线收缩，参与冷、热裂偏差。

硅(Si)1． 强化铁素体，提高耐热性和耐蚀性，降低韧性和塑性。

2． 降低熔点，改善流动性。

3． 含量在0.40%范畴内，改善热裂偏差。

含量高时，易构成柱状晶，参与热裂偏差。

磷(P)1． 强化铁素体才干最大。

2． 改善切削功能。

3． 钢中含碳较高时，磷造成冷脆性。

4． 有抗大气侵蚀作用，有铜时，尤为清楚。

5． 改善流动性，但参与冷、热裂偏差。

铬(Cr)1． 强化基体才干很大。

2． 含量高时，提高抗氧化和耐蚀性。

3． 生成夹杂物，生成氧化膜，使钢水变稠，降低流动性，高铬钢铸件易构成皱纹及冷隔。

4． 增加导热性，参与热裂偏差。

5． 参与体收缩量，增大缩孔偏差。

钼(Mo)1． 强化铁素体。

2． 提上下温功能，改善回火脆性。

3． 低合金范畴内，降低流动性。

4． 含量在1%以下时，降低导热性，并增大收缩，增大冷、热裂偏差。

铝(Al)1． 良好的脱氧作用，细化晶粒。

2． 提高抗氧化功能及抗氧化酸类的侵蚀才干。

3． 作脱氧剂时，改善流动性。

4． 作合金参与时，构成铝的夹杂物和氧化膜，降低流动性。

钛(Ti)1． 脱氧、细化晶粒。

2． 强化铁素体。

3． 清楚降低流动性。

镍(Ni)1．扩展奥氏体区，是奥氏体化有效元素。

2．提高强度而不清楚降低塑性。

3．对一些酸类（硫酸、盐酸）有良好耐侵蚀才干。

4． 改善流动性。

5． 易生成枝晶，增大热裂偏差。

硫(S)1． 改善切削功能。

2． 生成夹杂物，使铸件延展性及韧性降低。

3． 含量高时，将侵害钢的抗蚀性，使钢外表发生抗蚀。

4． 以FeS方式存在于钢时，容易在晶界上构成延续的网状组织，易造成铸件发生裂纹。

稀土元素(Re)1． 脱硫、去气、污染钢水。

2． 细化晶粒，改善铸态组织。

3． 脱氧脱硫、改善流动性，增加热裂偏差。

普通来说关于碳钢和低合金钢，稀土元素对钢材的强度影响不大，但可使塑性和韧性、延性和展性有清楚提高，还增加资料的各向同性，提高冷弯合格率，降低脆性转变温度。

合金元素对钢的铸造功能的影响合金元素对钢的铸造功能的影响，反映在铸件的一次性结晶、钢液的流动性、收缩及热裂等方面。

3.1流动性在合金元素中，一些高熔点的合金元素（如Mo、W）使钢水流动性降低，而低熔点的合金元素（Mn、Ca）使钢水流动性提高。

锰降钢的液相线和固相线，硅使液相线降低的歪斜度更大，因此，锰钢中参与硅后，具备更好的流动性。

3.2收缩线收缩率和缩孔率方面，低合金钢与具备相反含碳量的碳钢相似。

3.3热裂锰、硅、铬清楚降低钢的导热性，见图1所示。

因此，铸件在凝结和冷却环节中各部位的温度差异较大，发生较大的内应力，容易出现裂纹。

随着含碳量的参与，低合金钢的热裂和冷裂偏差放大。

由于锰、硅、铬等元素降低钢的导热性，并在肯定水平上参与结晶温度范畴，从而降低冷却速度，促使发生粗大的晶粒，晶内偏析也较大。

4. 消费工艺措施为了克制低合金钢的一次性晶粒较粗大，热裂和回火脆性偏差较大等缺陷，铸造环节应严厉管理好消费各工序的工艺技术操作，采取有效的措施，防止或降低铸件缺陷的发生。

尤其是对冶炼环节的管理和铸件热割的环节管理，是低合金钢铸件消费的关键性环节。

1、合金元素对钢中的基本相的影响 合金钢中罕用的合金元素很多，依照其与碳联合的偏差大小，可分： 非碳化物构成元素（CO、Ni、Si、Cu、B等） 碳化物构成元素（Ti、V、W、Mo、Cr、Mn等）。

合金元素在钢中的存在方式有：溶解于钢中的基本相（铁素体、奥氏体和渗碳体）构成不凡碳化物（如VC、TiC、Cr23C6等）非碳化物构成元素和大局部的锰基本上都溶解于铁素体（或奥氏体）中而构成合金铁素体（或合金奥氏体），并发生固溶强化的作用，使合金铁素体的强度、硬度升高，塑性和韧性降低（Cr、Ni、Mn含量少时略有回升）。

其中，Si、Mn、Ni的强化作用较大。

碳化物构成元素（除锰外），当含量较低时，关键是溶入Fe3C中而构成合金渗碳体。

合金元素的溶入大大地提高了渗碳体的稳固性。

当一些强碳化物构成元素如Cr 、Ti、V、W、Mo等的含量较高时，它们还会构成新的稳固性较高或很高的不凡碳化物，如Cr23C6、WC、VC、TiC等。

这一类不凡碳化物的特点是高熔点、高硬度。

是钢中罕用的强化相，对提高钢的强度、硬度和耐磨性有十分关键的意义。

2、合金元素对Fe-Fe3C相图的影响合金元素的影响关键表如今扩展或增加γ相区。

一些合金元素如Mn、Ni、等将扩展γ相区使A3线降低，而另一些合金元素如Cr、Mo、W、V、Ti、Si等则增加γ相区并造成A3线回升。

扩展或增加γ相区的结果，肯定使Fe-Fe3C相图中的S点、E点和C点的成分和温度出现变动。

简直一切的合金元素都使铁碳相图中S点、E点左移，其中以强碳化物构成元素的作用最为清楚。

3、合金元素对热解决相变环节的影响合金元素对热解决相变环节的影响关键在于对奥氏体构成速度和奥氏体晶粒长大的影响。

合金元素对过冷奥氏体转变的最突出的作用是使C曲线向右移（除钴外），参与过冷奥氏体的稳固性，因此，提高了钢的淬透性。

罕用的元素有：Cr、Mn、SI、NI和B。

合金元素对回火转变环节的影响表如今三个方面：提高回火稳固性。

发生二次硬化，提高钢的红硬性和高温强度。

罕用的元素有W、Mo、 V。

使回火脆偏差增大，但一些元素如W、Mn能削弱或防止第二类脆性。