CrWMn模具钢是一种高合金模具钢，主要用于制造要求耐磨、耐压、高韧性、高硬度的模具、工具等零件。 通常对其进行热处理或淬火以达到所需的硬度水平和机械性能。 CrWMn模具钢广泛应用于模具、工具制造等领域。

化学成分：

1、碳（C）：0.80%-0.90%

2、硅（Si）：≤0.40%

3、锰（Mn）：≤0.40%

4、磷（P）：≤0.030%

5、硫（S）：≤0.030%

6、铬（Cr）：0.40%-0.60%

7、钨（W）：0.40%-0.60%

8、钼（Mo）：0.15%-0.30%

9、钴（Co）：0.15%-0.30%

机械性能：

1、拉伸强度：≥1810 MPa

2、屈服强度：≥1750 MPa

3、伸长率：>=2%

4、硬度：>=62HRC

CrWMn模具钢具有以下优点和性能：

1、高硬度、高耐磨性：CrWMn模具钢由于碳、铬、钨等元素含量较高，具有优异的硬度和耐磨性，能承受高压和磨损环境，适合制造承受高压力和磨损的产品。腐蚀和高应力环境下​​的模具和工具等。

2、高韧性：CrWMn模具钢经过适当的热处理工艺后仍保持高韧性，使其在制造和使用过程中高度安全、稳定、可靠。

3.良好的抗变形和耐热性：CrWMn模具钢的成分和淬火工艺也使该钢种具有良好的抗变形和耐热性，可用于制造重型模具和工具，如剪切刀、组装工具、注射器等

4、加工性能好：由于钢中组织元素含量比较均匀，易于熔化和淬火，加上韧性好，CrWMn模具钢具有良好的加工性能。

总之，CrWMn模具钢具有许多优点和优异的性能，这使其成为模具、工具和零件广泛应用的理想材料选择。