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模具钢:工业之母的关键材料,国产与进口的差距及应用工艺分析

模具钢是用来制造冷冲压模、热锻模、压铸模等模具的一类钢材。模具作为工业之母,其质量的好坏直接影响压力加工工艺的好坏、产品的精度产出率及生产成本。模具的质量和使用寿命,除了合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。模具钢的性能尤为重要。现阶段,欧美国家的工业水平仍处于世界领先地位,许多中高端模具钢等模具材料仍需进口,国产模具钢还不能完全满足国内模具行业的需求。

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云筑3D介绍,模具钢主要分为三大类,分别是冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢,主要应用工艺有锻造、压铸、切削、冲压等。不同用途的模具工作条件不同,对模具钢的性能要求也不同,主要体现在硬度、强度、耐磨性、韧性,特别是淬硬性和淬硬性,这也是模具制造的难点。>>>3D打印模具钢多少钱?在线联系专业报价工程师!

传统工艺制作模具周期长,淬硬性差,而且淬火过程中一旦出现裂纹,模具就会报废,前功尽弃。而3D打印技术的介入之后,在加工技术的工艺参数上可以改善成型模具的晶粒,直接提升机器的性能。3D打印采用激光完成加工,高速冷却后得到的模具钢非常均匀,几乎不需要经过淬火工序,热处理后释放内应力即可使用。

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随着金属3D打印应用技术的日渐普及,3D打印正被用于制造模具钢,3D打印模具技术也逐渐开始弥补国产模具钢在模具钢生产难的问题上的一些不足。中高端模具钢市场是模具行业未来发展的大趋势,这一潜在市场的开拓也有望在3D打印技术的加入后更好更快。>>>更多金属3D打印咨询,点击联系在线客服!‍

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