今天有位老客户问我一个问题，冲压模具钢有哪些常见的硬度？【宇辉模具钢黄子鹏日记第788期】

这个问题并不复杂，只是需要整理一些信息而已，第一类目前使用的冲压模具钢主要是含铬量为12%的工具钢，它包括很多牌号。

老型号为Cr12型模具钢，含铬量为12%，含碳量为2%，热处理后硬度约为HRC58。

Cr12是含碳量特别高的模具钢，能生成大量硬质碳化物，所以耐磨粒磨损性能特别好。

同时，Cr12模具钢容易产生严重的碳化物偏析，带来两个问题。

首先Cr12韧性比较差，淬火后线切割有开裂风险，最好锻造后使用，但很多锻造厂因为环保关门了，锻造小件不容易。

其次，Cr12材质的模具使用时容易发生粘模现象，冲压、拉伸模具在加工铝等塑性较好的材料时，模具会很快粘上碎屑而磨损不彻底，造成产品划伤，这是铬含量较高的模具钢普遍存在的问题。

如果采用进口牌号Cr12的话，还有日标SKD1、美标D3、德标1.2378等牌号，成分相近的也有。

另一类是现在比较常用的Cr12MoV型模具钢。

Cr12MoV与Cr12相比，碳含量较低，钼、钒含量较高。钼对微观晶粒细化作用好，韧性较以前好很多，线切割时开裂风险小。钒能生成最耐磨的碳化物。Cr12MoV的合金配方比Cr12更合理，综合性能大大提高。

目前使用的Cr12MoV有多种类型，最好的是美国标准D2型，采用Cr12Mo1V1合金制成，钼、钒添加量接近1%，硬度可达HRC60左右。

中档为日标SKD11型，合金为Cr12Mo1V，硬度为HRC58-60。国内很多冲头料和成品冲针也是采用SKD11模具钢。如果选用进口的也有DC11、SLD等牌号可以使用。

最常见的是Cr12MoV，即钼钒的简称，主要在国内生产和使用。