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工具钢切割、钻孔、钴和钒,如何选择?

工具钢含有不同含量的钨、钼、钴和钒,以提高金属的耐热性和耐用性。

这也使它们成为切割和钻孔的理想选择。

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工具钢分为六类:

液压淬火、冷加工、耐冲击、高速、热加工、特殊用途。

如何在这六种中选择主要取决于成本效益、工作温度、所需的表面硬度、强度、抗冲击性和韧性。

如果您的需求更严格,例如极端温度、磨损性增加、高腐蚀、过度负载,则需要更高的合金含量。

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*水硬化

因其基本特性必须经过水淬而得名。

该等级工具钢本质上是普通高碳钢。

由于其成本低廉而被广泛使用。

冷加工类:

它由三种类型的工具钢组成:油硬钢、空气硬钢和高碳铬钢。

该组钢具有较高的淬透性和耐磨性,但韧性一般。

它们通常用于生产较大的零件,或硬化时需要最小变形的零件。

*油淬和空气淬火均可减少快速水淬引起的变形和较高应力,因此不易开裂。

*冷加工 D 级工具钢可含有大约 10% 至 13% 的铬。

这种类型的工具钢在高达 425°C/797°F 的高温下仍能保持其硬度。

这种工具钢最典型的应用是锻造模具、压铸模块和模具制造。

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防震:

该牌号工具钢具有高抗冲击性和良好的淬透性。

它旨在抵抗低温和高温冲击。

它还具有较高的冲击韧性和相对较低的耐磨性。

高速:

T 型和 M 型工具钢用于必须在高温下保持强度和硬度的切削工具。

热处理类别:

H 组工具钢经过专门开发,可在长时间暴露于高温时保持强度和硬度。

塑料模具及特殊用途类:

P-Code(塑料模具钢),旨在满足锌压铸件和塑料注塑模具的特殊要求

L-代号,低合金特种工具钢。

F 代号,水硬化/比 W 型工具钢更耐磨。

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