模具钢深冷处理

模具钢深冷处理

模具钢是一种专用钢材，是制造模具的基本材料。

强度、硬度高、耐腐蚀性强等优点。然而模具钢经过冷冲压后，这些

性能会发生变化，对材料产生一定的影响。因此，需要

进行深冷处理是为了提高材料的性能和使用寿命。

深冷处理的目的是为了在低温下达到模具钢的屈服强度和硬度。

采用最优值来提高其加工性能，首先，将模具钢置于低温状态。

20℃至

80℃。然后冷却至

100℃以下，一般

120℃或

125℃,

保持

2~3

小时，使金属结构随时间发生生物变化，具有良好的韧性

和硬度，足以满足加工要求。最后，将模具钢恢复到温度，这通常是

50℃

以上使金属结构恢复正常，达到治疗效果。

深冷处理不仅可以改善模具钢的性能，还可以提高材料的抵抗力。

通过长期深冷处理，可产生无组织颗粒。

并恢复其表面硬度和耐腐蚀性能，从而提高其耐磨性。

冷处理可以使模具钢具有更高的硬度，更强的屈服强度和抗拉强度等。

特性，提高模具钢在载荷作用下的平衡性。

经过深冷处理后，模具钢的力学性能可以得到明显改善。

该材料可以实现更高的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉强度。但需要注意的是

如果在深冷处理过程中，温度变化过快，混入大量气体，或极