440C是马氏体模具钢的代表钢种，可通过热处理获得高硬度（所有不锈钢和耐热钢中最高）。 通常用于制造在腐蚀条件下要求高载荷和高耐磨性的轴承、切削工具或塑料模具。

美国标准中的440不锈钢有四个牌号。 440A、440B、440C的碳含量依次增加； 440F（ASTM A582）在440C的基础上增加了S含量，是易切削钢。 对应的国产牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。

特点：硬度高、耐磨性好。 打磨时，它的缺点是比较粘，升温快，但它比任何碳钢都容易打磨，用手锯切割材料也容易得多。 。 440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐腐蚀性和韧性很强。 现在更广泛地应用于手工刀具和高品质工厂制造刀具。

440C模具钢性能：

1、质量稳定（采用ESR特种冶炼）；

2、优异的耐磨性（热处理硬度：56-60HRC）；

3.优异的耐腐蚀性（马氏体不锈钢）

440C化学成分表：

使用：

440C ASSAB特殊钢淬火后硬度高，耐腐蚀性能好（有磁性）。 餐具（刀具）和涡轮叶片淬火后比440钢更硬（有磁性）。 刀片、喷嘴、阀门、尺子、餐具。 （剪刀）。

440℃热处理

⑴、软化退火

在保护气氛下，加热至850°C。 均热后，以每小时10℃的冷却速度达到650℃，然后空冷。

⑵. 去应力模具粗加工后，应加热至650℃并保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

⑶. 淬火（淬火）处理

预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。

保温时间=整个模具加热到淬火温度后的持续时间。 在硬化过程中，必须保护模具免受脱碳和氧化。

⑷淬火介质

高速循环气体或空气，真空炉正压气冷，盐炉或流体炉分级淬火，空气冷却，部分淬火温度：~200℃或450~550℃，保温时间1~100分钟，温油冷却

注：整个模具冷却至50-70℃后立即回火。

⑸、回火

根据所需的硬度，选择回火温度。 回火两次并每次冷却至室温。 最低回火温度为180℃，保温时间至少2小时。 避免在 425-525°C 之间回火。 通常应避免在 425-525°C 之间进行回火，因为它会导致韧性降低。

⑹. 硬化处理时的尺寸变化