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冲压模具钢的选择:12%铬钢与 8%铬钢的特点及应用

昨天我们讲了第一种常见的冲压模具钢,就是含铬量12%的冷作工具钢,包括Cr12、钼钒、SKD11、D2等,硬度基本都是HRC58-60。 【宇辉模具钢黄子鹏的日记第789章】

对于普通铁板冲压、热轧板冲压,或者落料冲裁模具,采用这种12%铬的冷作钢就足够了,硬度高,耐磨性好。

但如果涉及到较精密的模具,且冲压间隙较小,12%铬钢制成的模具就很容易开裂。或者在加工铝、铜、不锈钢时,模具容易出现粘料现象。

这时我们就需要使用质量更好的模具钢材。一般考虑铬含量为8%的冷作钢。在中国,我们常用DC53模具钢。

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DC53是源自日本大同公司的模具钢牌号,由SKD11的配方改进而成。 DC53的合金为Cr8Mo2VSi,含碳量为1%。

DC53与SKD11相比,降低了铬、碳含量,增加了钼含量。因此,DC53钢中过多的大碳化物的出现减少,合金偏析较少,晶粒更加细化,韧性提高至SKD11的2倍,并且不易出现整体裂纹或夹渣。

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同时,DC53的抗粘连效果优于SKD11,减少了早期粘连和产品应变。

在热处理时,SKD11由于不耐热,通常只进行低温回火以保持其硬度。

DC53钼含量高,高温回火后仍具有高硬度。模具内应力小,降低了开裂的风险。另外,高温回火模具钢的组织转变更加充分。 DC53模具钢在使用过程中不会发生过大的变形,具有良好的长期稳定性和抗疲劳性能。

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对于要求耐磨的冲压模具、拉伸成型模具、切削刀具,使用DC53的硬度可达HRC60-63。

对于韧性要求较高的,如2毫米以上的厚板冲压、精冲模具、冷成型模具,硬度可降低至HRC56左右。如果硬度低于此,并且仍然经常出现裂纹,则说明DC53不适合。最好改用其他高韧性模具钢。

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由于DC53适用范围广泛,除了日本原厂外,国内很多公司也在仿制生产。

与DC53同类型的8%铬钢广泛流传如ASSAB 88、伯乐K340等,合金成分略有不同,但功能和产品定位相似。

我是裕辉模具钢的黄子鹏,来自东莞寮步。宇辉模具钢为3家世界500强企业所使用,京瓷连续7年采购。

如果屏幕前面的老板也有类似的DC53,比Cr12MoV有更好的韧性和更耐磨,以及普通冲压模具钢工况的硬度(2),你也可以来钰辉模具钢黄子鹏试试它。

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