老板问我，铜挤压模具内芯用什么模具钢最好？产品内部上升，就像冷镦一样。我用过很多材料，8407、DC53、PD613、LG、钨钢，都爆炸。 【宇辉模具钢黄子鹏的日记第574章】

由于没见过老板的模具，也不知道之前的材料哪里买的，所以简单说明一下。冷挤压模具产生裂纹的原因实际上有两个。

原因之一是模具会因韧性不足而变脆。当我们使用传统的高硬度模具钢，如Cr12MoV和D2时，我们更容易遇到这个问题。

这类模具钢的特点是具有良好的耐磨性和强度，且价格相对较低。

但冶炼质量不佳。钢内部存在碳化物偏析，组织结合不紧密，存在许多显微裂纹。当模具受到很大的压力时，裂纹会迅速扩展，导致裂开。

另一种是强度不够，硬度低而受压变形，膨胀或塌陷，尺寸发生变化，产生裂纹。

例如，凸台采用8407模具钢。该材料的合金为4Cr5MoSiV1，含碳量为0.38%。硬度在HRC50左右。它是一种具有良好韧性的中碳钢。由于合金总量较低，因此可以快速变形。

挤压铜、铝等材料具有非常好的渗透性，会很快渗透到裂纹中，最终导致模具爆裂，产品变得严重粗糙。

钰辉模钢黄子鹏以前接触过铜冷挤压模具，印象最深的是挤压新能源汽车用的IGBT铜散热器。

他们用3000吨至5000吨的液压机冷压蜂窝状的小柱子。由于结构设计原因，上模板和顶芯太薄。 DC53模具容易开裂，H13模具会塌陷变形。我们使用我们的LG模具钢来解决这个问题。

如果您还想要高硬度和高韧性的材料，建议使用硬度要求在HRC60以内的8566模具钢。对于HRC60以上的硬度，推荐使用纯度高、抗崩刃性好的粉末工具钢V4E和粉末高速钢PM23。这些都是合适的。

我是裕辉模具钢的黄子鹏，来自东莞寮步。宇辉模具钢为3家世界500强企业所使用，京瓷连续7年采购。

如果屏幕前的老板也有类似的情况，使用8407或DC53零件后，铜挤压模具内芯已经开裂，也可以来钰辉模钢黄子鹏试试。