模具钢是用于制造冷冲压模具、热锻模具、压铸模具等模具的钢材。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响压力加工工艺的质量、产品的精度、产量和生产成本。模具的质量和使用寿命除合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢的中文名称和外文名称Mold Steel/模具钢分为：冷轧模具钢和热轧模具钢。主要因素是：尺寸和形状复杂程度分为两类：热轧模具钢和超热强合金模具钢。大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三大类，用于锻造、冲压、切削、压铸等。由于各种模具用途不同，加工复杂。根据制造模具的工作条件，模具用钢应具有较高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性以及较高的淬透性和淬透性。硬度和其他工艺性能。由于用途、SLD模具钢供应商、1.2379特殊钢生产厂家以及复杂的工况条件不同，对模具钢的性能要求也不同。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉丝模、压印模、滚丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢应具有较高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高淬透性、淬透性等工艺性能根据所制造刀具的工作条件而定。用于此类用途的合金工具钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数大于0.80%。铬是此类钢的重要合金元素。 SLD模具钢供应商、模具钢生产厂家均有关联，其质量分数通常不大于5%。

但对于一些耐磨性要求很高、淬火后变形很小的模具钢，铬质量分数最高可达13%。为了形成大量的碳化物，钢中碳的质量分数也很高，可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的含碳量较高，其组织大多为过共析钢或莱氏体钢。常用的钢种有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压锻模、冲压模、热挤压模、金属压铸模。热变形的模具除了在运行过程中承受巨大的机械应力外，还要承受反复的加热和冷却，从而产生很大的热应力。热作模具钢除具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性。此外，还要求具有高淬透性，以确保整个截面的机械性能一致。对于压铸模具用钢材，还应具有表层经反复加热和冷却后不产生裂纹，并能承受液态模具内钢材金属流的冲击和冲刷的性能。这类钢一般为碳质量分数为0.30%～0.60%的中碳合金钢。它是一种亚共析钢。也有一些钢因加入较多合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或共析钢。过共析钢。常用的钢材有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性等性能。此外还要求具有良好的加工性能，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、磨抛性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性能好以及工作条件、尺寸和形状稳定等。 ETC。 。一般情况下，热作模具钢可用于注射成型或挤压成型；冷作模具钢可用于热固性成形和要求高耐磨性和高强度的模具。 [1]

美国根据模具使用条件将模具钢分为四类。美国金属学会工具钢委员会列出了冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑料模具钢四大类。其中，冷作模具钢分为12小类，热作模具钢为9小类，塑料模具钢为2小类，塑料模具钢为5小类。每个子类别的材料选择取决于三个主要因素： ◆ 尺寸和形状复杂性， ◆ 加工材料， ◆ 耐久性要求或设计寿命。 [1] 冷作模具钢（1）分为五组：W组、O组、A组、D组和S组。 ◆ W组为水淬模具钢，有11种钢种，7种碳素模具钢，含碳量为0.7%～1.3%。 ◆ O组为油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%～1.55%之间。 ◆ A组为空淬合金冷作模具钢，有9个钢种。 ，含碳量从0.5%-2.25%。 ◆ D组为高碳高铬冷作模具钢。含碳量0.9%-2.5%的钢种有7个。 ◆ S组为耐冲击工具钢。含碳量为0.4%-0.6%的钢种有7种。对于冷作模具，还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组）、钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组）、粉末钢和工程陶瓷（ PIM组）、碳钨工具钢（F组）、特殊用途工具钢（L组）。 (2)冷轧模具钢的选用冷轧模具钢主要系列为高硬冷作型，主要用于要求耐高压、耐磨的模具。硬度高于HRC60-62。

对于要求耐冲击和高韧性的模具，硬度低于HRC60-62，主要采用S型和部分A型及最常见的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模具，如汽车外饰冲压件，SLD模具钢供应商，SLD特殊钢批发，主要使用铸铁。对于简单或低寿命的应用，使用锌基合金或聚合物复合材料。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用正在迅速增长。主要原因是它具有较高的“抗压强度/硬度”比。硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢具有优异的耐磨寿命，硬度不高HRC60-62，用途广泛。碳素工具钢在寿命达到10万件的冲头或软质材料冲压模具中仍有一定的应用范围。 [1] 热轧模具钢 美国热轧模具钢分为两大类：热轧模具钢和超耐热合金。由于热轧模具在高温条件下工作，因此要求材料具有热强度和耐热磨损性能。为了保证模具的使用寿命，必须对模具进行冷却。开裂，即热疲劳裂纹，在冷热交替的模具中会发生，因此材料也要求具有抗裂性和抗热疲劳性。材料按热强度排列的主要系列选择：模具钢低合金调质模具钢（6G，东莞万达特钢有限公司，A万达特钢A、6F2、6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21、H22）。非标热作模具钢：如热镦模具用时效硬化6H4。当H11、H12、H13不能满足耐热磨损性能时，可选择6H1或6H2。当要求模具的热作耐磨性能时，可选用D2、D4→M2、M4→粉末钢。钢结硬质合金和钴基硬质合金的高温耐磨性能很高，但其抗热疲劳性能（即抗冷热疲劳裂纹性能）很差，不能在快速冷加工中使用。模具钢的热态。 [1]