针对模具在冲压厚度为2mm、硬度为HRC48的高强度钢材时容易出现开裂的问题，选择合适的模具钢材是提高模具使用寿命的关键。

考虑到模具在此工况下需要承受高强度、高硬度的冲击，模具钢的抗切屑性和耐磨性就成为选型时的重要因素。基于这一需求，推荐以下两种模具钢：

第一种是1.8566模具钢，它以优异的抗裂性而闻名。抗裂性能是高速钢SKH-51的4倍，D2的2倍。该模具钢特别适合解决D2、DC53、SKH-51等传统高硬度模具钢难以克服的开裂问题。在不锈钢冲压、尖角冲压、窄边冲压、厚板冲压等场合，1.8566模具钢可以有效解决开裂问题，显着提高模具的使用寿命。其硬度达到HRC58-60，不仅具有优异的抗崩角性，而且还具有一定的耐磨性。

虽然有人可能担心这种模具钢的硬度不足以应对高强度钢的冲压，但考虑到以前使用的SKH-51、ASP2005等耐磨性优异的高速钢因开裂而失效，而模具并没有达到磨损的程度，因此可以认为在此工况下耐磨性不是首要问题，但抗开裂性更为关键。

第二个推荐是V4E粉末工具钢。该模具钢钒含量高，硬度高达HRC60-63。 V4E结合了冷作模具钢的冲击韧性和高速钢的耐磨性，使其成为冲压2mm厚硬质材料的理想选择。虽然其价格较高，但对于已经在使用粉末高速钢ASP2005的用户来说，V4E的价格应该是可以接受的。