火花不同。

T10是碳工具钢。现代钢使用不同的钢金属组合来适合多种用途。由简单的铁和碳组成的T10钢占T10钢产品生产的90％。低合金高强度钢（通常<2％的重量）（通常为1.5％的锰）以适度的价格提供额外的强度。

耐腐蚀的钢被简单地称为CRE。一些更现代的钢包括T10钢，该钢是由大量的钨和钴或其他元素制成的，以最大程度地增强T10钢产品的溶液增强。

概述

T10碳工具钢比T8和T9具有更高的强度和耐磨性，但其热硬度低，硬度低，硬度低，大淬火变形，细晶粒，细晶粒且在淬火和加热过程中不容易过热，并且仍然可以保持良好谷物。组织;淬火后，钢中有不明征的多余碳化物，因此它具有较高的耐磨性，并用于制造具有锋利的刀边缘和一点韧性的工具。适用于制造各种削减条件，高耐磨性要求以及不受突然和严重的冲击振动的制造，需要一定的韧性和锋利的边缘。它也可以用作不受重大影响的耐磨性零件。 。

特征：T10是碳工具钢的最常见类型，具有中等韧性和低生产成本。热处理后，硬度可以达到60小时以上。但是，该钢的坚固性低，耐热性较差（250℃）。建议在淬火和加热过程中过热，并且仍然保留细晶粒。韧性是可以接受的，强度和耐磨性高于T7-T9的韧性，但是热硬度低，硬度仍然不高，并且淬灭变形很大。

应用范围：该钢被广泛使用，适用于制造各种工具，具有较差的切割条件，高磨损性要求，并且不受突然和严重的冲击振动，需要一定的韧性和锋利的边缘，例如转动工具。 ，刨床，钻头，水龙头，旋转工具，螺丝盘齿，铣刀手锯刀片，冷头模具，打孔模具，钢丝绘图模具，铝合金的冷挤压模具，纸剪切模具，塑料形成，塑料模具，小规模冷的模具和打孔模具，低精度和简单形状的测量工具（例如夹板等）也可以用作不受重大影响影响的耐磨性零件。 ●交付状态：钢铁以退火状态交付。两方之间达成协议后，也可以在不退火的情况下进行交付。

参考等级

中国标准T10钢，台湾CNS标准级SK105/SK95，德国DIN标准材料编号1.1645，德国DLN标准级C105W2，俄罗斯R0CT标准级Y10;日本JIS标准级SK105/SK95，法国AFN0R标准级Y1105，法国NF标准级C105E2U，意大利UNI标准级C9SKU/C100KU，瑞典SS SS标准级1880，西班牙UNE UNE标准级级别F. 515/f。 516，美国AISL/SAE/ASTM标准级W1-91/2，美国UNS/ASM标准级172301，英国BS标准级1407，韩国标准级STC3/STC4，国际标准化组织（LS0）标准级TC105。 [1]

物理特性

机械性能硬度：退火，≤197hb，压痕直径≥4.30mm；淬火，≥62hrc热处理规范：样品淬灭760〜780℃，水冷

表2-22-7显示了淬灭T10钢的推荐淬灭规格，表2-22-8显示了冷处理情况，并且淬灭相关曲线如图2-22-7〜图2-所示。 22-13。

T10钢的物理特性显示在表1-1和1-2中；磁渗透性μ约为0.88mh/m;强制性HC为477.48〜1273.18A/m（HC的下限适用于球体。上限值适用于珍珠岩组织）；饱和电感BS为1.93〜1.97T。

化学组成

碳C：0.95-1.04

Silicon SI：0.17-0.37

锰MN：0.35-0.65

硫S：≤0.020

磷P：≤0.030

Chomium CR：允许的残留含量≤0.25，≤0.10（制作铅浴缸钢丝）

NI：允许的剩余含量≤0.20，≤0.12（制作铅浴淬火钢丝时）

铜铜：允许的残留含量≤0.30，≤0.20（在制作铅浴淬火钢丝时）

注意：允许的剩余内容Cr+Ni+Cu≤0.40（制作铅浴淬火钢丝时）

典型的应用

1）在制作一般死亡时，生产批次

2）它用于制作冷绘画和深色的模具。在工作过程中过度磨损后，可以先在高温下对其进行调节，然后在常规淬火中重新淬灭。可以通过缩小孔本身来修复它。 -

3）它用于制作长剪切叶片，剪切厚度为11mm中等厚的钢板。经过稀薄的壳淬灭后，它具有高疲劳性，倒塌的趋势较小，其使用寿命比9CRWMN钢高7倍。

4）用来在软硅钢板上打孔。当硬度为60〜62hrc时，使用寿命高达20,000〜30,000次；当硬度为56〜58hrc时，使用寿命只有9000次，因为疯狂太大并且失败了。

5）用来使材料厚度

6）用来使弯曲的弯曲，凹陷的模具和插入物。在打孔时，硬度为56〜60hrc，在制作模具时，硬度为56〜60hrc。

7）用来使一般深色绘画模具的拳头，凹形模具和插入物。打孔时需要使用58〜62 hrc，制作模具时需要使用60〜64 hrc。

8）当用来在铝制部件的冷挤压死亡中使死亡变死时，硬度为62〜64hrc。

9）用来制作尺寸较小，形状简单和轻载的冷工作模具。

10〕可用于各种批量的冷姿势模具，用于中小型生产，以及需要在薄壳的硬化状态中使用的集成冷打孔器

沮丧的死，打孔和剪切工具等。

11）用硬度为53〜60hrc的轻载和小型冷工作（打孔）；用硬度为48 -52hrc的六边形坚果冷头死亡。

12）适用于各种中小型生产批量模具和影响负载的模具。

13）长剪切刀片由9CRWMN钢制成，其剪切厚度为11mm中等厚的钢板。尽管剪切刀片很容易淬火，但在使用过程中很容易倒塌，并且剪切刀片的使用寿命很短。使用T10A钢制成剪切叶片后，使用薄的壳淬火来增加疾病的抗性，剪切刀片的趋势减少，并且剪切叶片的使用寿命增加了7倍。

14）硬度为56〜58hrc的T10A钢打孔器在软硅钢板中有小孔。只有几千拳之后，由于毛刺过多而失败。如果打孔模具的硬度增加到60〜62小时，则使用寿命可以增加到20,000 〜30,000倍。如果模具硬度继续得到改善，则会很容易地发生早期骨折，这将降低模具的使用寿命。

15）由该钢制成的冷标头模具具有轻拳，其腔体陡峭而陡峭，并且在使用过程中经常发生早期倒塌失败，并且打孔使用寿命少于4000次。经过分析后，这是因为空腔研磨过程中的进食量太大，并且燃烧变软。改善研磨过程后，轻脉冲的使用寿命显着改善，并稳定在30,000次以上。

16）用这种钢制作冷打孔。当用明亮的表面打孔钢板时，该工具每次锐化大约30,000次；当使用具有相同厚度的黑色铁皮（热滚动钢板）时，使用寿命将减少到约17,000次。尽管半热的滚动钢板的表面没有比例，但它具有“硬壳”，这将严重降低模具的使用寿命。

17）剪切机是由该钢制成的。

18）在低温下加热钢冷标题模具。当根据原始过程（780°C×20分钟的盐浴加热和淬火）处理时，将获得微裂纹，并在撞击负荷下进行处理。由于韧性，如果有差异，则经常发生裂纹。现在，淬火用于750°C×14分钟的盐浴，在200°C回火后，薄板马氏体和低碳马氏体，体积分数超过50％，减少了微裂纹。它可以确保高硬度并具有高韧性，从而使使用寿命增加了几乎两倍。

19）使用此钢制作绘画模具和简单的拳头模具。

20）T10A钢塑料杆盐浴液位淬火由盐水和油制成，具有较大的变形和低油硬度。使用NITR盐浴分级淬火，使用寿命增加了1至3次。

21）硬化塑料模具的钢适用于制造尺寸较小，压力小，简单形状和低变形要求的塑料模具。

22）用于导柱，导套套，推板导柱，推板导套和50〜55hrc的淬火硬度。

23）用于倾斜的销钉，滑块，锁定塑料模具的楔子，淬灭硬度为54〜58hrc。

24）用于推杆和推动管，淬灭硬度为54〜58HBC。

25）用于进食室和柱塞，淬灭硬度为50〜55hrc。

26）它用于芯，模具，腔板，插入物，淬火硬度为46〜52hrc，也可用于小芯和一部分热固性塑料模具。

27）适合制作具有高磨损性和小尺寸的热固性塑料模具。