近日 重庆钢铁成功轧制出新产品 41mm 至 71mm 合金模具钢板 首次试制成功的 41mm 至 71mm 合金模具钢牌号 被重庆钢铁命名为 CG2311 模具钢 用户到重庆钢铁现场确认实物质量指标后 对该产品质量高度认可

今年以来重庆钢铁积极行动。结合公司炼钢工序工艺技术难点。还结合公司轧钢工序工艺技术难点。与中国宝武中央研究院武汉分院展开技术研究。主要针对水电钢品种开发及应用研究开展研究。针对预硬化合金塑料模具系列钢开发与应用开展研究。针对桥梁用结构钢质量提升及技术降本等5项开展研究本轮研究“出炉”了新研制的产品CG2311模具钢。400吨CG2311模具钢已发往用户所在地。

模具钢合金含量高。对磷、硫控制要求高。还有一级探伤要求。该产品能用于制作汽车模具。能用于制作摩托车模具。能用于制作电子通信模具。能用于制作家用电器模具。能用于制作五金工具模具。能用于制作日用品模具。此前重庆钢铁没生产过此类高合金含量钢种。这给研制工作带来一定挑战。

重庆钢铁的理念和追求是成为值得客户信赖的伙伴。其理念为“引领区域市场、坚守客户满意”。为了解客户需求并轧制出令客户满意的钢板，重庆钢铁产销研团队密切跟踪行业发展趋势。该团队走访了重庆中电、宁波永恒、宁波嘉胜、广东雄峰等合金模具钢用户。还建立了日常交流机制，以识别用户使用需求经过多轮沟通。最终和用户在生产制造方面达成了一致意见。进而签订了技术协议。

制造管理部组织炼钢厂、轧钢厂与中国宝武内生产过此钢种的单位对标学习，以解决技术难题。他们反复研究成分控制、冶炼过程温度控制、合金结构设计、残余元素、冶炼工艺、轧制工艺、钢板下线堆冷工艺、热处理工艺等。之后制定了详细的生产技术方案，严格把控各个工序的生产控制要点。

为确保向用户交付令人满意的产品，重庆钢铁强化生产过程跟踪，保证产品质量处于受控状态。相关产品研发技术人员全程投身炼钢、轧钢工序的生产组织工作，依据实际状况持续优化工艺参数，严格落实工艺制度与操作标准。公司为提升钢板回火性能合格率。对轧制态钢板取样，在实验室开展回火摸底实验。稳定洛氏硬度性能。把实验室优化工艺用于大生产回火热处理。公司攻克多项技术难题。包括冶炼过程控制难度大。下线吊运困难（Cr元素反铁磁性）。表面与心部硬度差异大。一次试验成功。合格率达100%

CG2311模具钢成功试制。这填补了重庆钢铁合金模具钢生产的空白。推动公司优化产品结构。拓展销售渠道。增强市场竞争力。公司会从成分、工艺设计等方面。加强与宝钢股份、韶钢松山等单位精准对标。提升该产品效益。实现批量稳定生产