模具钢热处理

提高热处理技术水平也很重要

模具钢常用的热处理工艺方法有退火、正火、淬火和回火等。

1、退火

在模具制造进程里 模具零件通常要锻造成有一定几何形状的毛坯 为进一步对毛坯做机械加工 必须经过退火处理 借此消除其锻造应力 消除加工硬化现象 并为最终热处理做好组织准备退火的工艺方法是，先把工件加热到临界点以上的某一温度。在这个温度下，要保温一段时间。之后，让工件随炉一起极其缓慢地冷却，以此保证能得到稳定的结构。依据模具材料、退火后的组织性能要求，退火工艺可分为完全退火、不完全退火、等温退火等。再结晶退火等

2、正火

正火能消除冷作、锻造或急冷时产生的内应力。可细化高温过热时生成的粗大组织。还能改善力学性能。对于强度要求不高的零件。正火可作为最终热处理。含碳量低于0.45%的碳钢。可用正火代替退火。对模具制造而言。正火主要用于球化退火前的预先热处理

3、淬火

淬火能提高工件硬度、耐磨性及其他力学性能。它是模具制造中必要的热处理工序。像凸模与凹模都需淬火，这样可提高其硬度，进而增加模具使用寿命与耐用度。淬火的方法是，先把工件加热到淬火温度以上的某一温度，接着进行保温。之后，将工件置入冷却介质中，冷却介质包括水、油或盐液。工件要以极快的速度冷却，也就是冷却速度要大于临界冷却速度，通过这样的方式，工件能获得马氏体组织。

4、回火

将淬火后的钢件加热到低于A1点的某一温度并保温一段时间，之后进行冷却，这种工艺称作回火。回火有两个目的。其一，改变淬火组织，获得一定强度与韧性的配合。其二，消除淬火应力以及回火中的组织转变应力。模具淬火后，需立刻进行回火，以此提高钢的韧性并增加耐用度。冷、热作模具的重要零件会依据工况需求，常常进行低温或中温回火。中碳钢或中碳合金结构钢在淬火之后，再开展高温回火的工艺，被称作调质处理。调质主要用于结构零件的最终热处理。同时，它也用于重要零件、模具的预备热处理。