常用模具钢的硬度是多少？

模具钢的硬度与材料的冷成型性、切削加工性、焊接性等工艺性能也存在一定的关系，在制定加工工艺时可以作为参考。因此，硬度试验是实际生产中最常用的试验方法。另外，硬度的测定也是在硬度检测设备上进行的。硬度检测设备操作简单、快捷、方便，可以直接在零件或工具上进行试验，不会损坏工件。另外，根据测得的硬度值，可以估算出材料大致的抗拉强度和耐磨性。

比如德国的Gritz，以下是其系列钢材的硬度对比。

1.钢材编号：XPM

硬度：预硬HRC38-42

钢材特性：硬度均匀，加工性能、热导率、抛光性、蚀刻性、焊接性均优于一般的AISI P20。

一般用途：汽车保险杠、仪表模具、复印机/打印机、外壳模具等大型塑料模具。

热处理：预硬材料不需要热处理

2.钢材牌号：XPM?ESR

硬度：预硬？HRC36-42XPM

钢种特点：电渣重熔版本，夹杂物控制在较低水平，偏析较低，有效提高抛光效果，降低材料各向异性。

一般用途：适用于表面要求高的大型塑料模具，汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具，电视机外壳及复印机/打印机外壳模具。

热处理：预硬材料不需要热处理

3.钢材编号：SWG2343?ES

硬度：退火后约HB225

钢材特性：材质均匀，综合性能良好，可用于制作高光洁度的塑料模具。

一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模，高光塑料硬模。

热处理：淬火：990-1030℃（油冷或空冷）回火：？530-680℃

再比如大同冷作钢。

钢材编号：DC53

硬度：退火后约HB255

钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别适合热处理

进行线切割以减少底部开裂

一般用途：落料模、冷成型模、深拉模、成型辊、冲头。

热处理：淬火：1020-1040℃（空冷或气冷）回火：180-550℃

好了，模具钢硬度以及常用模具钢硬度对照表就介绍到这里了，一般来说，小编建议大家根据自己手里的钢材实际材质来进行咨询，不同钢材的性能是比较不一样的，另外如果条件允许的话，也可以亲自去钢材市场进行咨询，希望小编的回答对大家有所帮助。

模具钢的硬度多少合适？

因此，应根据具体要求来确定所用模具钢材的硬度。几种常用模具钢材的硬度如下：

28-32HRC

28-32HRC

S136

28-30HRC

NAK80

38-41HRC

S50C

18-21HRC

P20

28-30HRC

模具钢是用来制造冷冲压模、热锻模、压铸模等模具的一类钢。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响压力加工过程的质量、产品的精度产量和生产成本。模具的质量和使用寿命，除合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢的最大硬度是多少？

常用模具钢的硬度范围如下

DC53最高热处理硬度为63-64HRC；

SKD11最高热处理温度为58-62HRC；

NAK80的硬度为48-51HRC，因此无需进行热处理；

CR12、CR12MOV的热处理一般在56-60HRC左右；

4CR13预硬材料在31HRC左右，而普通的则要十几度，通过真空热处理可以达到48-52度；

S136经过热处理后硬度可达50-52HRC。

以上硬度一般为真空热处理的最大硬度，如果超过此硬度，不但材料的性能得不到保证，而且会出现开裂、裂纹等问题。