1、45-优质碳素结构钢是一种应用广泛的中碳调质钢

主要特点：碳素调质钢应用广泛，综合物理性能优良，切削性能低，水淬时易开裂。 中小型零件采用调质热处理，大中型零件采用淬火工艺。

例如：主要用于制造高强度运动零件，如涡轮叶轮、制冷压缩机活塞杆等轴、传动齿轮、蜗杆、齿条等。焊前注意焊件预热和去应力退火焊接后拆除。

2、Q235A（A3钢）——常用碳钢

主要特点：有较强的塑性、韧性和焊接性、冷冲压性能、一定的强度和良好的冷弯性能。

例如：广泛用于具有一般要求的零件和焊件。 如承载力较小的支撑杆、曲轴、销、轴、螺钉、螺母、抛环、支撑架、电机轴、建筑结构、公路桥梁等。

3. 40cr——应用较广泛的钢种之一，是合金结构钢

主要特点：热处理后具有良好的综合物理性能，超低温冲击韧性和低间隙敏感性，切削性能优异，油冷可以获得相对较高的疲劳极限，水冷散热复杂零件易裂纹，冷拔塑性为中等水平，淬火或热处理后切削加工性良好，但焊接性能不是很好，易开裂。 焊接前应加热至100℃。 也可采用碳氮共渗和高频感应淬火进行150℃的热处理。

例如：中速中负荷零件，如设备传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、模具顶出套件等，用于热处理和高频感应淬火的零件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、套筒规格、销、曲轴、螺母、旁通阀等，汽油泵电机转子、滚柱、传动齿轮、主轴轴承、挡圈等用于制造轻负荷、低冲击、经热处理和中温回火后的耐磨产品。 对齿条、主轴轴承、轴、挡圈等部件进行碳氮共渗，制造大规格、高超低温冲击韧性的传动系统部件，如轴、传动齿轮等。

4. HT150-铸钢件

例如：减速箱、机床床身、机壳、液压缸、泵壳、油路板、轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。

4. HT150-铸钢件

例如：减速箱、机床床身、机壳、液压缸、泵壳、油路板、轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。

5. 35-各种标准件及标准件常用材料

主要特点：抗压强度适中，塑性好，冷塑性高，焊接性能良好。 在热状态下，可进行部分攻丝和金属拉拔。 淬火或热处理后使用时切削性能较低。

例如：适合生产制造能承受较大载荷的小截面零件：如传动轴、金融杠杆、曲轴、卸扣等，以及各种标准件、标准件。

6、65Mn-普通工具钢

例如：各种扁圆扭簧、垫扭簧、扭簧配件也可用于生产扭簧环、筒簧、离合器弹簧片、制动踏板扭簧、冷轧螺旋压缩弹簧、弹簧片等。

7、0Cr18Ni9——常用不锈钢板（美国钢号304、日本钢号SUS304）

特点及应用：作为一种较广泛应用于食品机械设备、一般化工机械设备等的不锈钢耐磨钢，来源于工业机械设备。

8、Cr12——普通冷作模具钢（美国钢型D3、日本钢型SKD1）

特点及用途：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属于高碳钢和高铬莱氏体钢。 由于Cr12钢的碳含量达到2，因此该钢具有很强的切削性能和良好的耐磨性。 3%，冲击韧性弱，易脆，易产生不均匀的碳化物和渗碳体； Cr12钢具有良好的耐磨性，主要用于制造超耐磨冲压模具、冲压针、冲裁模、冷头等。 模具、冲压件及挤压加工模腔、销孔、卡规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉丝模及其粉末非冶金冷压薄膜。

9、日本进口冷作模具钢DC53-普通

特点及用途： 钢种为日本大同特殊钢有限公司，高强韧性冷作模具钢。 经高温回火后，具有高韧性、高耐磨性和良好的线切割性能。 用于高精度冷冲压模具、拉丝模具、滚丝模具、冷冲裁模具、冲针等。

10、Cr12Mov耐磨锰钢

国内的。 与Cr12钢相比，碳含量较低。 随着Mo和V的添加，碳渗透体的不均匀性得到显着改善。 MO可以减少渗碳体的疏松，提高切削性能，而V则可以细化晶粒，提高延展性。 该钢具有较高的切削性能，断面在400mm以下可完全淬硬，在300~400℃仍能保持硬度和耐磨性，比Cr12有更强的延展性，热处理时体形变化小，钢是耐磨的。 抵抗力强，综合物理性能好。 因此可以生产各种断面大、外观复杂、影响大的模具，如普通拉深模、冲压模、冲裁模、落料模、切边模、滚压模、拉丝模、冷挤压模、冷冲模等。挤压模具等。剪板机、电动圆锯、标准专用工具、测量仪器等。

11、SKD11-韧性锰钢

日本日立株式会社制造。 从技术上改进钢的铸造组织并优化晶体。 与Cr12mov相比，韧性和耐磨性逐渐提高。 它可以延长磨具的使用寿命。

12、D2-高碳钢、高铬冷钢

美国制造。 切削性能强，淬透性和耐磨性好，连续高温抗氧化性能好，热处理抛光后防锈水平好，热处理工艺变化小，宜用于生产各种高精度、长寿命的冷作模具，数控工具和测量仪器。 ，如拉丝模、冷挤压模、冷切刀等。

13、SKD11（SLD）——具有无皱延展性的高铬钢

日本日立株式会社制造。 针对钢中MO、V成分的改善，改善了钢中的铸造组织，优化了晶体，优化了渗碳体的形貌。 因此该钢的韧性（抗拉强度、挠度值、冲击韧性等）比SKD1、D2高，耐磨性也有所提高，抗回火性能也较高。 实践经验表明，该钢产品的使用寿命逐渐高于Cr12mov。 常生产要求较高的磨具，如拉丝模、冲击磨模等。

14、DC53-高耐磨高铬钢

日本大同市株式会社制造。 热处理工艺高于SKD11。 经过连续高温（520-530）淬火后，可达到62-63HRC高韧性。 DC53在强度和耐磨性方面超过SKD11。 延展性是SKD11的2倍。 在冷作模具的生产和制造中，由于DC53的柔韧性，很少出现裂纹和裂纹。 使用寿命大大提高。 残余应力小。 高温时折返，以减少残余应力。 抑制线切割引起的裂纹和变形。 钻孔、磨削性能超过SKD11。 用于精密冲压模具、冷锻模具、深拉模具等。

15、SKH-9-通用弹簧钢具有更大的耐磨性和延展性

日本日立株式会社制造。 用于冷锻模、切条机、麻花钻、铣刀、冲针等。

16. ASP-23-粉末冶金弹簧钢弹簧钢

瑞典制造。 渗碳体分布极为均匀，具有高耐磨性，易于生产加工，热处理工艺规范稳定。 用于冲针、拉深模、机床夹具、车刀、切削头等长寿命切削刀具。

17. P20-注塑模具尺寸的一般要求

美国制造。 实际操作会造成电腐蚀。 HB270-300 已在工厂预硬化。 淬火硬度HRC52。

18、718-大小注塑模具高标准严要求

瑞典制造。 尤其是在电腐蚀的实际操作中。 HB290-330 已在工厂预硬化。 HRC52淬火硬度

19、NAK80-高镜面玻璃，高精度注塑模具

日本大同市生产。 HB370-400 已在工厂预硬化。 HRC52淬火硬度

20. S136-耐腐蚀抛光注塑模具

瑞典制造。 HB15 在工厂已预硬化。 淬火硬度HRC52。

21、H13-压铸模具普遍通用

用于铝、锌、镁及其合金压铸。 热冲压模具、铝挤压模具。

22、SKD61-高端压铸模具

日本日立公司生产，采用电镇流器再溶解技术，使用寿命明显长于H13。 热冲压模具、铝挤压模具。

23. 8407-高端压铸模具

瑞典制造。 热冲压模具、铝挤压模具。

24. FDAC——添加硫以改善其机械加工性

工厂预硬强度为338-42HRC，可直接雕刻加工，无需热处理或回火。 用于小批量生产模具、简易模具、各种环氧树脂制品、滚压件、短模件、拉链模具、眼镜框模具。

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