H13

H13热作模具钢

1.H13产品介绍

作为一种可靠的热作钢，它适用于多种应用。 它结合了非常好的红硬性和韧性，并且该工具在使用时可以水冷。 H13可在退火状态下进行冷轧。

2.相关规格

AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957

3.H13申请

典型应用包括铝、镁和锌的压铸模具、铝和黄铜的挤压模具、衬里、心轴、压力垫、随动件、垫、模具外壳、模具底座以及铜和黄铜的模具底座。 黄铜挤压适配环。 H13用于生产热冲压和压锻模具、分体式热镦模具、夹具模具、热冲压、冲孔和修边工具。 其他应用包括塑料模具、热加工剪切刀片和热锻模具。

4、H13典型分析

H13典型分析

5、H13加工特点及热处理工艺

锻造

缓慢预热至 750°C，然后更快地将温度升高至 1050-1100°C。 请勿在低于 850°C 的温度下进行锻造。 锻造后H13必须在熔炉或蛭石中缓慢冷却。

退火

炉冷前在 840-860°C 下彻底浸泡，最大速率每小时 20°C，最高可达 600°C，然后在空气中冷却。

去应力退火

当使用 H13 工具钢制成的工具进行大量加工或磨削时，建议在硬化前释放内部应变，以尽量减少变形的可能性。 粗加工后应进行应力消除。 为了缓解压力，请小心地将组件加热到 700°C，并保持良好的浸泡时间（每个 25mm 裁判部分两个小时）。 在烤箱或空气中冷却。 然后可以在硬化之前完成该工具。

硬化

预热至780-820°C。 彻底浸泡，然后快速升至最终硬化温度 1000-1030°C。 当 H13 达到此温度时，浸泡约几分钟。 空气中凉爽。 大截面可以在油中淬火。 为了减少氧化皮或脱碳，我们建议等温熔盐浴处理。 在 780-820°C 的盐中预热，然后转移到 1000-1030°C 的盐浴中。 浸泡并在 500-550°C 的盐中淬火。 使其在空气中平衡，取出并冷却。 或者，工具钢可以进行真空硬化或封装硬化。 一旦工具变热，就应该对其进行回火。

回火

均匀加热至所需温度，将每25mm标记处浸泡2小时。 从烤箱中取出并在空气中冷却。 强烈建议进行第二次回火，并且在两次回火之间允许 H13 工具冷却至室温。 典型的回火范围为 530-650°C，具体取决于硬度要求和工具的工作温度。

温度 [°C] 400 500 550 600 650

硬度 [HRc] 54 56 54 49 47

焊接

一般来说，我们不建议焊接工具钢，但用户有时更喜欢焊接，以避免重新组装的成本。 应该记住，该等级是一种空气硬化钢，在焊接焊接区域时达到约 1000°C 的温度。 除非采取适当的预防措施，否则在冷却过程中可能会出现裂纹。 流行的焊接方法是原子氢和氩弧。

焊接程序

1) 焊接前最好对工具进行退火，但在淬火和回火工具上进行焊接时要小心。

2) 将模具预热到300-500°C并在焊接过程中保持此温度非常重要。

3）焊接完成后，在300-500℃保温1小时，然后将模具在炉子或绝缘材料中缓慢冷却。

4) 如果刀具在焊接前已进行退火，则在重新硬化前应在 700°C 下消除应力。

5）如果工具在焊接前没有进行退火，则在550-600℃下重新回火至少2小时。

渗氮

H13 工具钢可以氮化以形成坚硬的表面。 这种钢非常耐磨和耐腐蚀。 氮化还可以提高耐腐蚀性。 在 525°C 的温度下在氨中渗氮将得到约 1000 至 1250HV 的表面硬度。 氮化前，刀具应在比氮化温度高约50°C的温度下进行淬火和回火。 值得注意的是，随着氮化物渗透性的增加，耐热震性降低并且脆化增加。

H13钢硬度