H13（4Cr5MoSiV1）工具钢/模具钢化学成分：

4Cr5MoVISi钢，又称美国钢号-H13，也称日本钢号-SKD61，是世界上广泛使用的一种空冷硬化热作模具钢。 压铸设备采用进口，模具材质为H13钢。 1976年，我国将H13钢作为推荐钢种列入标准。 “八五”期间晋升为国家重点钢种，并已列入我国国家标准GB/T 1299-2000《合金工具钢》和GB/T 24594-2009《优质合金钢》模具钢”。 目前，国内能生产H13钢的钢厂不少，甚至配备了炉外精炼或电渣重熔设备。 包括上海宝钢特钢分公司生产的超细高牌号H13钢——SWPH13和抚顺特钢的FT413、DT413，均可以提供原产地证书。

H13（4Cr5MoSiV1）钢的特点：

H13(4Cr5MoSiV1)钢具有较高的韧性和冷热疲劳性能，不易产生热疲劳裂纹。 即使出现热疲劳裂纹，其细而短，不易扩展。 因此，用它制造的模具生产的压铸件的外观质量得到了很大的提高。 模具使用前无需预热，可用自来水喷淋冷却，抑制模具温升，减轻操作人员的劳动强度。 这种钢还具有高热强度。 上海隆基的实际应用证明，H13（4Cr5MoSiV1）钢是一种强韧性兼备、质优价廉的钢种。 可用作热锻模具材料，并在模具型腔温升低于600℃时用作压铸模具材料，其使用寿命比3Cr2W8V钢长。

与4Cr5MoSiV钢相比，4Cr5MoSiV1钢具有较高的热强度和硬度，并且在中温条件下具有良好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性。 较低奥氏体化温度的空气淬火，热处理变形小，空气淬火时不易产生氧化皮，能抵抗铝液的侵蚀。

H13（4Cr5MoSiV1）钢的改进钢种为4Cr5MoSiV1A，简称：高级H13，降低了P、S含量（P≤0.015，S≤0.005），并适当优化了合金含量比。 已列入中国国家标准GB/T 24594-2009《优质合金模具钢》。 4Cr5MoSiV1A钢相当于北美压铸协会标准NADCA207-90《压铸模具钢高级H13钢验收标准》中的H13，适用于制造大批量生产和特殊要求的压铸模具钢。

H13(4Cr5MoSiV1)钢化学成分：

钢号

化学成分（质量分数，%）

4Cr5MoSiV1

硅

锰

铬

莫

0.32~

0.45

0.80~

1.20

0.20~

0.50

4.75~

5.50

1.10~

1.75

0.80~

1.20

≤0.030

≤0.030

参考标准

中国国家标准GB/T 1299-2000《合金工具钢》

对比钢号：美国H13； UNS T20813； 日本SKD61； 德国DAC； 瑞典ASSAB模具钢ASSAB 8407； 德国Gleitz模具钢W.1.2344。

钢材交货状态硬度：≤235HBW。

H13(4Cr5MoSiV1)钢的热处理工艺：

⑴.预备热处理：

①. 加热温度860~890℃，保温3~4小时，炉冷至500℃以下，出炉空冷。 退火后硬度≤229HBS，组织为球化珠光体+少量碳化物。

②. 去应力退火：加热温度730~760℃，保温3~4小时，然后炉冷。

⑵.淬火、回火：

①推荐淬火规格：淬火温度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度56~58HRC。

②. 推荐回火规格：回火温度506~580℃，回火硬度47~49HRC。

通常采用2次回火，第二次回火温度比第一次回火温度低20℃。

H13(4Cr5MoSiV1)钢的用途：

H13（4Cr5MoSiV1）钢是一种空冷硬化热作模具钢。 也是所有热作模具钢中应用最广泛的钢种之一。 推荐采用国产H13钢制造热挤压模具、芯轴、模锻锤。 铝、铜及其合金的锻造模具、锻压模具、精锻机模具、压铸模具。