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DC53 模具钢:性能卓越,全面取代 SKD11 的新型冷作模具钢

DC53模具钢DC53模具钢是一种新型的冷作模具钢,它对SKD11进行了改进,解决了SKD11高温回火后硬度和韧性不足的问题。DC53模具钢的技术规格收录在日本工业标准(JIS)G4404中,在通用及精密模具的应用中将全面取代SKD11。DC53模具钢热处理后的硬度比SKD11模具钢高,经过高温(520-530℃)回火后可达到62-63HRC的高硬度。在强度和耐磨性方面,DC53超过SKD11。DC53的韧性在冷作模具钢中非常突出,是SKD11的两倍。DC53的切削和磨削性能超过SKD11。DC53的切削和磨削性能优于SKD11。 使用DC53可以增加工具、模具的寿命,减少加工工序。用DC53制作的工具很少发生开裂或断裂,这在冷作模具钢中是佼佼者。这是因为线切割后的残余应力小,高温回火降低了残余应力,抑制了线切割后的裂纹和变形。实用特性:(1)机加工性和磨削性。机加工性和磨削性在一定程度上优于SKD11,工具寿命较长,节省加工时间。(2)热处理方面。淬火硬化能力高于SKD11,可以改善模具钢在热处理时硬度不足的缺陷。(3)线切割方面。高温回火可以降低残余应力,消除残余奥氏体,可以防止线切割引起的开裂和变形问题。(4)表面硬化处理方面。表面硬化处理后的表面硬度高于SKD11,可以提高模具的性能。 (5)在补焊操作上。由于预热和后热温度比SKD11低,因此补焊操作较简单。通过各项性能的比较可以看出,DC53模具钢的主要优点是高强度和高韧性。它将在以下方面(冲孔模/冷成型模/冷拉伸模/成型辊/冲头/线切割的精密冲裁和各种用途的冲压模/难加工材料的塑性变形工具)得到广泛的应用。

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