S440C模具钢是一种马氏体不锈钢，质量稳定，耐腐蚀性能优良。 承受动载荷能力较低，用于医用手术刀、耐腐蚀模具零件和塑料模具钢。 S440C模具钢模具经氮化处理后表面形成非常坚硬的氮化层，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，但韧性较差，容易因机械应力或热应力冲击而产生裂纹或剥落。 ，氮化物层越厚，风险越大。

S440C模具钢的特点

1、质量稳定（采用ESR特种冶炼）；

2、优异的耐磨性（热处理硬度：56-60HRC）；

3、优良的耐腐蚀性能（马氏体不锈钢）。

S440C模具钢用途

1、既要求耐磨又耐腐蚀的塑料模具钢；

2、半导体IC封装用塑料模具钢；

3、需要防锈的模具配件。

4.医用手术刀（剪刀）。

5.喷嘴。

6、轴承。

S440C模具钢热处理

⑴、软化退火

在保护气氛下，加热至850°C。 均热后，以每小时10℃的冷却速度达到650℃，然后空冷。

⑵. 去应力模具粗加工后，应加热至650℃并保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

⑶. 淬火（淬火）处理

预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。

保温时间=整个模具加热到淬火温度后的持续时间。 在硬化过程中，必须保护模具免受脱碳和氧化。

⑷淬火介质

高速循环气体或空气，真空炉正压气冷，盐炉或流体炉分级淬火，空气冷却，部分淬火温度：~200℃或450~550℃，保温时间1~100分钟，温油冷却

注：整个模具冷却至50-70℃后立即回火。

⑸、回火

根据所需的硬度，选择回火温度。 回火两次并每次冷却至室温。 最低回火温度为180℃，保温时间至少2小时。 避免在 425-525°C 之间回火。 通常应避免在 425-525°C 之间进行回火，因为它会导致韧性降低。

⑹. 硬化处理时的尺寸变化

注：总尺寸变化应等于淬火和回火时尺寸变化之和。

S440C模具钢氮化处理

氮化处理后，模具表面形成一层很硬的氮化层，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，但韧性较差，容易因机械应力或热应力冲击而产生裂纹或剥落，氮气的化学层越厚，风险就越大。 模具在氮化前应进行淬火、回火处理。 回火温度应比氮化温度至少高50℃。 经510℃氨气氮化或480℃75%氢+25%氮混合气氛离子氮化后，氮化层表面硬度约为1100HV0.2。 通常推荐采用离子氮化工艺，因为它可以控制氮势并避免形成对热模具不利的“氮化物白层”。 当然，严格控制的气体渗氮也能产生满意的结果。 ASSAB 8407 还可用于盐浴炉或可控气氛炉中的碳氮共渗。 碳氮共渗后表面硬度可达900-1000HV0.2。

氮化深度：建议热作模具总氮化深度不超过0.3mm。 ASSAB S440C在退火状态下也可以氮化，但氮化深度和硬度会降低。

S440C模具钢电火花加工

碳化模具经电火花加工后，应采用机加工方法（如磨削或油石）去除表面白色电火花层，然后进行回火处理。 回火温度比之前的回火温度低25℃。

S440C模具钢焊接加工

如果在模具重焊过程中，适当注意模具预热、焊接区域准备、焊条选择和焊接程序等，将会取得良好的焊接效果。

S440C镀硬铬

模具电镀硬铬后，必须进行180℃回火4小时，以避免氢脆。

S440C可做成皮肤纹理

ASSAB S440C 钢特别适合使用光蚀刻方法产生表皮纹理。 其优异的均质性和低硫含量控制可以确保生产出精确均匀的皮纹。

S440C模具钢抛光

ASSAB S440C钢在调质状态下具有良好的抛光性能。 模具研磨后，可以使用氧化铝或金刚石研磨膏进行抛光。

典型程序：

①. 用砂轮或油石粗磨至粒度180320；

②. 用砂纸或研磨粉细磨至粒度400-800；

③. 用15号（粒径15微米）金刚石研磨膏抛光；

④. 用3号（粒径3微米）金刚石研磨膏抛光，抛光工具：软木或纤维制品；

⑤. 如果表面抛光要求很高，可以使用1号（1微米粒径）金刚石研磨膏进行抛光。 抛光工具：纤维抛光垫。

S440C模具钢价格

S440C模具钢是进口模具钢。 我们有原始材料证书。 同时，S440C模具钢的价格为每公斤50-160元，根据客户需要的数量、是否需要热处理、包括运费等而定。

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ASSAB VANCRON40 是一种氮化粉末冶金工具钢，具有抗咬合、崩刃和开裂性能。 用于冷挤压、冲裁和成型。 VANCRON-40模具钢适用于恶劣的生产条件和/或具有长使用寿命要求的生产领域。 这些应用中经常使用表面涂层钢。 加工后的材料往往较软且易粘。 它还可以用于主要失效模式是粘着磨损和咬合的情况。

VANCRON-40模具钢特性

1、耐磨性能；

2、抗遮挡性能；

3、抗碎裂、抗裂；

4、抗压强度；

5、淬透性；

6、热处理尺寸稳定性；

7、耐回火；

8、线切割性能。

VANCRON 40模具钢应用

1、冲裁、成型；

2、冷挤压；

3、拉深；

4.粉末压实。

VANCRON 40 可以消除耗时且昂贵的表面涂层。 这一成果是通过在VANCRON 40的制造过程中特别引入的氮合金处理来实现的。瑞典UDDEHOLM钢厂在这一领域花费了大量的时间和资金，推出了具有特殊内表面涂层的新型粉末钢。

提高加工零件的质量，尤其是其表面的质量，对模具用户来说是有利的。 在不中断生产的情况下实现更可靠的交货时间也是有益的。 更高的设备利用率也是有益的。 进一步的改进将简化模具维护，使其可以在内部完成，无需表面涂层，从而延长模具的整体寿命。

模具制造商无需任何表面涂层处理即可生产高质量模具，这意味着更短的交货时间和热处理后的自由调整。 总而言之，这意味着产品的质量从始至终都是一致的，而使用 VANCRON 40 材料将使您更容易保证您承诺的交货时间。

VANCRON-40模具钢化学成分

优良工具钢所需的性能

在许多冷作钢应用中，钢表面需要涂层以防止磨损和粘着磨损。 同样重要的是，钢材具有适当的硬度和足够的延展性和韧性，以防止早期失效。 VANCRON40是一种氮化粉末冶金工具钢，具有优异的抗咬合性能和抗粘着磨损性能。

VANCRON 40的粉末冶炼使其加工性能优于传统工艺冶炼的同类钢材，也优于一些高合金冷作模具钢。 与传统工艺冶炼的高合金钢相比，VANCRON 40热处理具有优异的尺寸稳定性，并且可以提前估计。 由于基体中含有大量低摩擦富氮钒酸盐，可直接使用，无需表面涂层。

VANCRON 40 是一种氮化粉末冶金工具钢，可减少和解决磨损和粘着磨损问题，同时具有低摩擦系数。 ASSAB VANCRON40i 适用于恶劣的生产条件和/或具有长使用寿命要求的生产区域。 这些应用中经常使用表面涂层钢，加工的材料通常是柔软且易于粘附的材料，例如奥氏体。 以及铁素体不锈钢、低碳钢、铜、铝等。

VANCRON 40模具钢应用

VANCRON 40 可用于主要失效模式为粘着磨损和咬合的情况。

VANCRON40模具钢价格

VANCRON40模具钢是进口模具钢。 我们有原始材料证书。 同时，VANCRON40模具钢的价格根据客户需要的数量、是否需要热处理、包括运费等在每公斤30-180元。

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瑞典ASSAB粉末高速钢

高耐磨高合金粉末钢

ASSAB ASP30模具钢是来自瑞典ASSAB模具钢系列的高强度、高耐磨、高性能粉末高速钢。 它具有非常好的抗回火性和高硬度下的高抗压强度。 高耐磨性和罕见的良好抗压强度的结合，使得ASSAB ASP30非常适合用于重型冷作模具的生产。瑞典ASSAB粉末高速钢ASP30提供原始材料证书并配套专业的热处理和技术支持服务。

ASP30模具钢成分

ASSAB 级 ASP30 模具钢

主要化学成分% C Cr Mo WV Co

1.28 4.20 5.00 6.40 3.10 8.50

标准控制 AISI (M3:2+Co)、W.Nr.1.3244、SKH40。

工厂状态，软化退火至最大 300HB，冷拔至最大 320HB

ASP30模具钢特性

ASP30是瑞典ASSAB模具钢系列的高合金粉末高速钢。 其特点是：

⑴. 高耐磨性；

⑵. 高硬度下具有高抗压强度；

⑶. 整体淬透性好；

⑷、韧性好；

⑸. 热处理时尺寸稳定性好；

⑹. 良好的磨削性和切削加工性；

⑺. 非常好的抗回火性。

ASP30模具钢热处理工艺

⑴.软化退火工艺：

软化退火温度为850~900℃，在保护气氛下，在炉内以10℃/小时的冷却速度冷却至700℃，然后空冷。

⑵. 减压过程：

粗加工后，模具应整体加热至600~700℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

3、淬火工艺：

预热温度：450~500℃和850~900℃ 奥氏体化温度：1050~1180℃，根据所需最终硬度选择如下图，淬火过程中应保护模具，避免脱碳或氧化。

粉末高速钢ASP30模具钢奥氏体化温度与最终硬度关系曲线

图中最终硬度为瑞典ASSAB粉末高速钢ASP30经560℃、1小时回火3次后的硬度。

注：保温时间=奥氏体化温度模具完全加热透后的时间。

⑷. 回火工艺：

无论采用什么奥氏体化温度，都必须在560℃回火，并回火3次。 每次回火必须保持至少1小时。 每次回火后必须冷却至室温。 三次回火后残余奥氏体量应小于1%。

ASP30模具钢热处理硬度

ASP30模具钢热处理硬度交货状态软化退火状态，最大300 HB

ASP30模具钢用途

ASP30模具钢是一种钴基高合金粉末高速钢。 高达8.5%的钴含量对热强度/硬度、抗回火性和弹性模量有显着影响。 钴的存在对耐磨性影响不大，因为钴不形成碳化物。 ASP30的耐磨性与钢的基本成分含量有关，而不是与钴（如ASP-23）有关。 此外，钴的存在除了提高抗压强度和高温性能之外，还略微降低韧性和淬透性。

⑴. 高耐磨性和罕见的良好抗压强度的结合可用于重型成型操作。

⑵. 在某些冷加工操作中，模具的工作表面（例如切削刃或成形表面）可能达到超过200°C的温度。 这种情况可以在高速冲压模具中得到证实。 同样，在重型成型操作中也期望模具具有高温性能。

ASP30模具钢价格

ASP30模具钢是进口模具钢。 我们有原始材料证书。 同时，ASP30模具钢的价格根据客户需要的数量、是否需要热处理、包括运费等来确定，一般为每公斤50-100元。 每公斤。

asp30模具钢适合做刀具吗？

Asp30模具钢可用于制造刀具。 与普通高速钢的冶炼相比，粉末冶金高速钢的冶炼更加独特和先进。 普通高速钢在电弧炉或感应炉中冶炼后，将钢水直接浇注成钢锭，然后通过锻造、轧制加工成钢材。 但钢水浇铸凝结成钢锭时，凝固速度很慢，钢水中会析出大量金属碳化物，形成鱼骨状莱氏体和团聚的粗大共晶碳化物，产生碳化物。 偏析直接影响钢的各项力学性能，特别是韧性。 粉末冶金高速钢的冶炼则不同。 电弧炉或感应炉冶炼的钢水并不直接铸成钢锭。 而是将钢水通过喷嘴喷入高压氮气流中，使钢水迅速雾化并冷却成直径一般小于1mm的小钢颗粒。

asp30模具钢材更换

asp30模具钢替代粉末冶金高速钢的优点是成分均匀，asp30模具钢无碳化物偏析，使用方便。 特别是要求切削刀具具有高韧性时，应选择高速钢。 高速钢的主要应用领域是机械工具制造业，必须适应该行业的发展。 近年来，机械加工开始采用加工中心、车削中心等高速数控机床。 金属切削速度越来越快。 要求切削刀具必须具有高速性能，即具有良好的热硬性、耐磨性和冲击韧性。 在机械加工成本中，材料约占15-20%，刀具约占25-35%。 Asp30模具钢替代品用户在刀具选择上越来越理性，即选择性能价格比好的刀具。 在高速钢切削刀具占主导地位的领域，精密零件、复杂零件、成形零件的市场也在不断增长，对可磨削性的要求也越来越高。

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