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钢材料科普:特性、类型及应用范围

一、什么是钢铁?

钢是一种合金,通常由铁、碳以及少量的锰、硅、磷、硫和氧组成。碳含量在 0.02%至 2.14%之间,锰含量约为 1% 

除此之外,常见的合金元素还有锰、钴、硼、镍、铬、钼、钛、钒、钨、铌等

钢的密度在7,700至8,050千克/立方米之间。碳的存在使其具有坚固的分子结构。根据温度的不同可以呈现两种晶体形态:体心立方和面心立方

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纯铁通常具有延展性、柔软性或易于成型,因为晶体结构中的铁原子会相互滑动,碳和其他元素的存在起到了硬化剂的作用,防止原子的错位。因此合金中碳和其他元素的含量决定了合金的最终物理特性

这些特性包括淬火性能、退火需求、回火性能、硬度、抗拉强度和屈服强度。钢铁的生产可以追溯到公元前六世纪,产自南印度,被称为乌兹钢 

二、钢铁概况

现代演化导致高炉的使用,随后又出现了电炉来炼钢。炼钢过程包含一个初级工序,即生铁的生产。生铁是由铁矿石熔炼而成,而铁矿石中的碳含量超过炼钢所需的最佳碳含量,氧化过程用于去除多余的碳,并蒸发或结合由硅、磷和锰等元素组成的杂质

二次炼钢工艺涉及钢的精炼和合金化。二次炼钢可以使用废钢进行初始炼钢,也可以作为一次炼钢工艺的延续

这是世界上最重要的工程和建筑材料之一,因为它应用于我们生活的方方面面。汽车、建筑产品 、冰箱、洗衣机、货船以及手术刀都需要钢材来制造。钢材可以反复回收利用,且性能不会受损

预计到 2022 年,世界粗钢产量将达到 19.9 亿吨 (Mt)。理想情况下,除不锈钢(铬合金钢)外,钢都是磁性的

在这种情况下,铁磁性取决于合金元素。与其他材料相比,它完全可回收且耐用,生产所需的能量相对较低

钢铁是世界上回收率最高的材料之一,回收率超过60%。中国、日本、俄罗斯和美国分别是世界上最大的钢铁生产国

三、钢材性能

3.1. 拉伸强度

材料的抗拉强度定义为材料在结构变形前所能承受的应力大小。钢材的抗拉强度相对较高,因此具有很强的抗断裂或破损能力

3.2. 延展性

延展性是一种机械性能,描述的是材料在受力时改变形状而不发生断裂的能力。钢材延展性极佳,可用于生产各种形状和结构,从细线到大型汽车部件和面板。

3.3. 耐用性

由于钢中含有碳,因此淬硬性较高,这反映钢抵抗应变的能力。钢具有很强的抗外部磨损能力,因此是一种非常耐用的材料。

3.4. 可塑性

延展性是指材料被压缩成薄片的能力,使钢材在压缩下变形。钢材可以加工成不同厚度的薄片,通常通过锤击或轧制制成。

3.5. 电导率

钢材是热和电的优良导体。因此,钢材是家用炊具行业以及电线行业的首选材料

四、钢材分类

制造各种不同类型的钢材,其碳含量按重量计从 0.2% 到 2.1% 不等,分类取决于其成分和物理特性

虽然钢中的主要元素是碳,但也有其他合金元素,如钨、铬、钒和镁,以及少量的硫、硅、磷和氧

合金材料的数量及其在铁中的存在形式决定钢的延展性、硬度和抗拉强度等重要特性

例如,增加碳含量会使钢变得更硬、更坚固,但延展性降低。

由于钢材的特性和用途众多,其分类也更加复杂。此外,目前已开发出全面的分级系统,以便准确识别特定类型的钢材及其所属的组别和子组别。

钢铁是一种用途广泛的材料,可用于各行各业 。钢铁通常根据化学成分、物理特性和用途等标准进行分类 。 以下是四种最常见的钢铁类型:

1、Carbon steels  碳钢

2、Alloy steels  合金钢

3、Stainless steels  不锈钢

4、Tool steels  工具钢

下面详细解释主要的钢材类型:

4.1.碳钢

碳钢通常含有不到 2% 的碳以及微量的锰、硫、硅和磷

碳钢的特性主要受钢中碳含量的影响,合金元素仅引起微不足道的变化。根据碳的含量,普通碳钢可进一步分为四类

低碳钢 – 0.05 – 0.30% C

中碳钢 – 0.30 – 0.60% C

高碳钢 – 0.61 -1.00% C

超高碳钢 – 1.25–1.5% C

详细分类如下:

4.1-1 Low Carbon Steel  低碳钢

低碳钢的含碳量限制在0.30%以下,是最常用的钢种

这种钢材易于加工和焊接,延展性也高于高碳钢。常用于制造管道、螺栓和电线

4.1-2 Medium Carbon Steel  中碳钢

中碳钢的含碳量在0.30%至0.60%之间。碳含量的增加表示硬度和抗拉强度的增加,以及延展性的降低

但由于碳含量较高,其硬度增加,导致其加工性能和焊接性能低于低碳钢,常用于制造齿轮和铁轨

4.1-3 High Carbon Steel  高碳钢

高碳钢的含量为0.61%至1.00%。这类钢的焊接和加工性能比较复杂

因此,对于任何类型的成型工作,热处理都是必要的,以确保焊缝合格。热处理也用于控制焊接后钢材的机械性能

4.1-4 Very High Carbon Steel 极高碳钢

超高碳钢的碳含量高于1.00%,最高可达2%。为应对钢中较高的碳含量,需要在焊接前、焊接中和焊接后进行热处理,以控制其机械性能

这种高碳钢用于制造硬钢产品,例如卡车弹簧和金属切削工具。这些产品的碳含量不超过2%

碳钢的命名体系:美国钢铁协会 (AISI) 与美国汽车工程师协会 (SAE) 共同推出了四位数名称系统,以便更好地识别每个元素

说明:SAE 1XXX

First digit  第一位数字

数字的第一个字母表示它是合金钢还是碳钢

数字 1 表示碳钢,数字 2-9 表示合金钢

Second digit  第二位数字

第二位数字用于表示钢材是否经过改性

0 – 未改性普通碳

1 – 再硫化

2 – 再硫化和磷化

5 – 未脱硫,锰含量超过1.0%

Last two digits  最后两位数字

最后两位数字表示碳浓度,以 0.01% 为单位

例如,SAE 1045:其中 1 表示普通碳钢(未改性钢),含碳量为 0.45%

4.1-A 碳钢用途

碳素结构钢

碳素结构钢含碳量小于0.8%,除几个含碳很低的钢号可以熔炼沸腾钢外,其余都是镇静钢。分建筑结构钢和机器制造结构钢两种,主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等

普通碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 。其中,Q195、 Q215、 Q235塑性好,可轧制成钢板、钢筋、钢管等;Q255、 Q275可轧制成型钢、钢板等

优质碳素结构钢以碳的平均质量万分数表示。如20#、45#等,其中20#表示含C:0.20%(万分之20)。主要用于制造各种机器零件

碳素工具钢

碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢,含碳量在0.65%-1.35%范围内。生产成本低,加工性良好,热处理后硬度高、耐磨性好,是被广泛使用的钢种,用于制造各种刀具、量具、模具等。但红硬性差,工作温度小于250°C

碳素工具钢以碳的平均质量千分数表示,并在前冠以T。如T9、T12等。 T9表示含C:0.9%(千分之9)

铸钢

铸钢牌号是在数字前冠以ZG,数字代表钢中平均质量分数(以万分数表示)。如ZG25,表示含C:0.25%。用于制造形状复杂并需要一定强度、塑性和韧性的零件,如齿轮、联轴器等

4.2. 合金钢

合金钢是一种碳钢,由添加一种或多种除碳以外的元素组成,以产生所需的特性

每种添加元素都会为最终产品带来不同的属性。通常,硅、硼、铬钼、锰、镍、钒等元素作为外部元素添加

合金钢有两种类型:低合金钢和高合金钢。具体解释如下:

4.2-1 Low alloy steel  低合金钢

低合金钢中,碳含量一般在0.15%至0.25%之间,适合焊接用途

一些使用的合金元素是锰、镍、铬、钼、硅、钒和硼,不太常见的合金元素是铝、钴、铜、钛、钨、锡和锆

低合金钢是最佳选择,因为具有更好的淬硬性和在特定环境下更高的耐腐蚀性。焊接困难是这类钢的一个缺点

如果将碳含量降低至0.10%,并结合其他合金材料,则可以提高材料的强度。这些材料的多功能性使其成为现代工业发展中不可或缺的材料

常见的应用包括电线、热交换器、防钻板、高强度保险箱、管道、电力变压器和永磁体。

4.2-2 High alloy steel  高合金钢

一般将钢中除碳和铁以外的其他元素含量超过8%的钢称为高合金钢。高合金钢本质上是由两种化学元素组成的,一个是碳,另一个是添加元素

这类钢材的性能取决于其中化学元素的百分比。其主要优点之一是高耐腐蚀性和高可靠性

这些类型的高碳钢广泛用于干燥机、管道、联轴器、阀门、螺栓、制盐、核电站、热交换器、离心分离器、废气脱硫、石化、制药和半导体清洗设备。

合金钢命名系统

美国钢铁协会 (AISI) 与美国汽车工程师协会 (SAE) 共同开发了一套四位数命名系统,以便更好地识别合金钢。根据 SAE-AISI 系统的四位数分类,合金钢的命名方式如下:

说明:SAE XXXX

First digit  第一位数字

第一位数字表示合金钢的等级

2-镍钢

3-镍铬钢

4-钼钢

5-铬钢

6- 铬钒钢

7-钨铬钢

9-硅锰钢

Second digit  第二位数字

第二位数字表示主要元素的浓度,以百分比表示。如果第二位元素为 1 或 2,则分别表示 1% 或 2%

Last two digits  最后两位数字

最后两位数字表示碳浓度,以0.01%为单位

例如,SAE 6230:表示铬钒钢合金,由 2% 的铬和 0.30% 的碳组成。

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4.3. 不锈钢

不锈钢是一种耐腐蚀、防锈的钢材。它由英国人哈里·布里尔利于1913年发明,并于1915年向世界发

铬元素使其与众不同,赋予材料光泽。但这不仅仅是一种化妆品的魅力,铬具有抗氧化作用,因此防锈性能与材料寿命的延长息息相关

不锈钢的铬含量超过10.5%,在某些应用中甚至高达30%。铬含量直接影响抛光时的光泽度和耐腐蚀性。不锈钢有近150个等级,但常用的只有15种

因其在医疗设备和家电制造以及厨房电器中的应用而广为人知。当铬电镀到另一种金属上时,不锈钢会产生不同的效果,并形成坚韧、抛光的涂层,它分为四类,每类都有不同的用途。

4.3-1 Martensitic Alloys  马氏体合金

马氏体合金极其坚韧,但已被证实具有腐蚀性。这类合金由快速冷却工艺制成,非常适合热处理,常用于餐具、医疗器械和钳子

4.3-2 Ferritic Alloys  铁素体合金

铁素体合金的碳和镍含量较低,价格较低,且因其铬元素带来的强度和光泽,在汽车行业得到广泛应用

4.3-3 Austenitic Alloys  奥氏体合金

这些材料含有较高的铬和镍含量,有助于提高耐腐蚀性,并具有非磁性。由于其耐用性和易于清洁的特性,在商用厨房行业最常用

4.3-4 Duplex Alloys  双相合金

双相合金是奥氏体合金和特氟龙合金的混合物,其强度加倍,同时继承了两者的特性。由于铬含量高,双相合金具有很强的耐腐蚀性,并以其良好的延展性而闻名

不锈钢命名系统

美国钢铁协会(AISI)为不锈钢创建了一个三位数系统:

2XX 系列:铬镍锰 奥氏体不锈钢(Chromium-nickel-manganese austenitic stainless steels)

3XX 系列:铬镍 奥氏体不锈钢(Chromium-nickel austenitic stainless)

4XX 系列:铬马氏体不锈钢和极好的不锈钢(Chromium martensitic stainless steels and terrific stainless and)

5XX 系列:低铬马氏体不锈钢(Low chromium martensitic stainless steels)

304 不锈钢 – 18% 铬、8% 镍

316 不锈钢 – 16% Cr、10% Ni、2% Mo

双相不锈钢 – 22% 铬、5% 镍、3% 钼

410 不锈钢——含铬 11%

添加镍元素可进一步增强耐腐蚀性。不锈钢价格较高,但在需要防锈的场合却必不可少。它广泛应用于对耐腐蚀和防污性能至关重要的领域,例如厨房用具、餐具和医疗设备

4.4. 工具和模具钢

工具和模具钢的理想碳含量范围为0.7%至1.5%。这些钢材的生产工艺严格控制,以确保达到所需的质量

工具钢可热处理,是一种高碳钢(碳钢或合金钢),具有高硬度、强度和耐磨性。在钢中添加能形成坚硬稳定的碳化物的元素,可以提高钢制工具的硬度

回火、高温、快速冷却和加热等工艺使工具钢具有极高的硬度和耐热性。这些工艺广泛应用于高冲击环境,并且具有很强的磨蚀性。

这些主要用于制造锤子、钻头、刀具、剪切刀片、凿子、锻模、钻头和剃须刀。

工具钢和模具钢可根据其用途、成分、机械性能和热处理方法进行分类。各种等级的工具和模具钢适用于不同的应用目的。添加的元素决定了其适用的具体用途。

Air Hardening  空气硬化

由于这种钢含有高碳,因此可以暴露在高温下而不会变形

Water Hardening  水硬化

该工具在使用过程中经过水淬火,是最经济实惠的工具类型。广泛用于制造普通工具

Oil Hardening  油硬化

这种工具在使用过程中经过油淬火,具有极强的耐磨性和抗打滑性。它通常用于生产刀具和剪刀

High-Speed Steel  高速钢

顾名思义,这类材料专为高强度冲击使用而设计,具有极强的磨蚀性。通常用于电锯和钻头

Hot Working  热加工

耐高温是这种钢的独特之处。它用于锻造和铸造。

Shock Resistant  耐冲击

添加少量碳、硅和钼来增强这种钢的硬度,使其适用于冲头和铆接工具

工具钢和模具钢的命名系统

美国钢铁协会 (AISI) 与美国汽车工程师协会 (SAE) 共同开发了用于识别工具钢的单字母系统

W- water-hardened plain carbon tool

W- 水硬化普通碳工具

O- oil hardening cold work alloy

O-油硬化冷作合金

A- air hardening cold work alloy

A-空气硬化冷作合金

D- diffused hardening cold work alloy

D-扩散硬化冷作合金

S- shock resistance low carbon tool

S-耐冲击低碳工具

T- high-speed tungsten tool

T-高速钨钢刀具

M-high-speed molybdenum tool

M-高速钼刀具

H- hot work tool and

H-热加工工具和

P- plastic mold tool steel

P-塑料模具工具钢

5、如何炼钢

炼钢的第一步是获取铁矿石。铁矿石是一种含有氧化铁(Fe2O3)的岩石。冶炼利用高炉将铁从矿石中分离出来。冶炼过程利用热量和焦煤等化学还原剂去除氧化铁矿石中的氧气。最终只留下熔融的铁,用于炼钢

获得生铁后,下一步就是将其转化为钢。生铁含碳量约为 4-5%,这使得生铁非常脆,不适合大多数用途。将生铁熔化后,用氧气吹入,将碳含量降低至 0.2-2.1%。这会使碳氧化,并以一氧化碳气体的形式从铁中逸出。在此过程中,通常会将废金属和其他合金添加到熔融的生铁中,以获得最终钢产品所需的成分

钢水被浇铸成半成品,例如板坯、方坯和钢锭。这些半成品经过进一步加工,例如热轧或冷轧以及额外的热处理,最终生产出具有所需形状和性能的最终钢材产品



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