SKD11是一种应用广泛的冷作模具钢，具有极好的硬度和耐磨性，广泛应用于模具制造和切削刀具领域。下面就SKD11的特性、化学成分、主要用途、物理性能、热处理工艺和硬度以及交货形式和规格介绍如下。

特征：

SKD11钢具有较高的硬度和耐磨性，良好的切削性能和热处理塑性。其高碳、高铬的化学成分赋予其优异的硬度和耐磨性，适合制造高要求的模具和切削刀具。

化学成分：

SKD11的化学成分主要有碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo），化学成分含量为：碳1.40-1.60%、硅0.20-0.50%、锰0.30-0.50%、磷≤0.030%、硫≤0.030%、铬11.00-13.00%、钼0.80-1.20%。

物理特性：

SKD11的物理性质包括密度、热膨胀系数、热导率、电导率，其密度约为7.8g/cm3，热膨胀系数约为11.6x10^-6/℃，热导率约为24.0W/(m·K)，电导率约为12.3%IACS，弹性模量为210x10³xN/mm²。

热处理工艺及硬度：

SKD11的热处理工艺主要有淬火和回火，淬火时通常将材料加热到1000-1040℃，空冷或油冷，随后进行回火处理，回火温度一般为550-680℃，热处理后的SKD11具有较高的硬度，通常可达60-62HRC。

交货形式及规格：

SKD11通常以圆棒、板材等形式交货，常见规格有直径10-300mm的圆棒，厚度10-150mm的板材等，另外还可根据客户需求进行定制加工，以满足不同应用场合的要求。

主要用途：

SKD11在模具制造和切削刀具领域应用十分广泛，在模具制造中常使用SKD11制造冷却模具、切削模具、冲压模具等；在切削刀具领域常使用SKD11制造加工金属材料的刀具、刃具、钻头等。