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H13资料热解决怎样做？
)H13钢是环球上普遍经常使用的强韧兼具的热作模具钢，具备高的淬透性和抗热裂才干。
2)H13钢的国际牌号为4Cr5M0SiVl，严厉管理硫的含量可大大提高钢的断裂韧度和抗冲击才干。
3)H13钢的外表改性重要有铁素体氮碳共渗或许硫氮碳共渗以及物理气相堆积硬膜等方法或这些方法的正当组合。
H13是美国的牌号,国产的牌号为4cr5mosiv. 其线收缩系数是 温度 线收缩系数 20-200 10.9 20-300 11.4 20-400 12.2 20-500 12.8 20-600 13.3 20-700 13.6 热解决后的硬度为 回火温度 硬度(hrc) 200 55 300 53 400 52 500 55 600 50 700 30H13(4Cr5MoV1Si)是一种摸具钢,目前运行较宽泛的资料，据引见，国外80％的型腔均驳回H13. 在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，所有以H命名。
区分为H10～H19,H21~H26,和H42、H43。
热作模具钢的含碳量为中碳含量（0.35～0.45％），另含Cr、W、M0和V合金元素，合金含量在6～25％范畴。
H13钢属于第一种。
其含碳量在0.5％以下，按淬火钢硬度与含碳量相关曲线[2]可知，其最大淬火硬度在55HRC左右。
钢的含Cr量为5％左右，它和其余碳化物构成元素一同提供应钢具备较高的淬透性和好的抗硬化才干，所以该钢在空冷条件下能够淬硬。
在6barN2气体真空解决条件下可淬透直径为160mm[3]。
但铬的参与会参与碳化物的不平均水平，以至钢中会发生亚稳固的共晶碳化物，这种碳化物如今国际普通可用高碳铬轴承钢相关规范予以评定[4,7]。
铬含量的提高无利于参与资料的热强度，但对韧度不利。
资料中参与钼和钨，有人提出[5]，（1/2W+M0）的量至1％以上时，会使资料500℃以上启动回火时仍取得较高硬度，并具备二次硬化才干。
H13钢的二次硬化才干不很清楚，可参见资料[1]。
提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相当于H11）提高至1%，使H13钢（SKD61）的热强度和热稳固性提高了，同时V也参与水冲洗抗力，实践上是提高水浸腐蚀磨损抗力（erosive wear）[6]。
另外，钢中参与W、M0、V、Nb等构成M6C和MC型碳化物的元素，能对奥氏体晶粒细化，也使溶入奥氏体后在回火环节中发生二次硬化成果。
对Cr的参与构成的碳化物为 M23C6型，其在1100℃奥氏体化时基本上溶解完了，（所有溶入奥氏体的温度是1160℃），这将选择H13钢的最佳奥氏体化温度处于1020～1080℃范畴内。
[4] H13钢对硫磷含量限度在0.030以下，实践上，硫的品质分数<0.014％时可以大大提高钢件的断裂韧度KIC值。
国外电渣重熔的优质H13钢的含硫量管理在0.005％～0.008％范畴内[7]，这当然保障了资料的品质。
北美压铸协会规范NADCA207-2003中对合乎规范级外的特级（premium）和超级（superior）的H13钢的最小麦夏氏V型缺口冲击值为11J（8英尺˙磅）和13.8J(10英尺˙磅)。
当参与0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成为易切削钢时，可用于制造塑料模具，其机加工功能良好。
资料通过调质解决，使硬度在（40～44）HRC范畴内启动加工，并可抛光达Ra为0.05μm的镜面光亮度，满足高光亮塑料模具需要
5CrMnMo属于什么钢？它的热解决方法是什么？
5CrMnMo属于模具钢材，是在中碳钢的基础上重要参与Cr、Mn、Mo三元素而研制成的。
也可把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而构成的。
该钢是热作模具钢，除淬透性，耐热疲劳性稍差外，5CrMnMo钢具备与5CrNiMo钢相似的功能，淬透性稍差。
此钢适于制造需要具备较高强度和高耐磨性的各种类型锻模。
需要韧性较高时，可驳回电渣重熔钢。
5CrMnMo钢中碳含量坚持在0.40%~0.60%，可取得较高的强度与耐热疲劳强度、必定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。
化学成份：含碳量C ：0.50～0.60含硅量Si：0.25～0.60含锰量Mn：1.20～1.60含硫量S ：≤0.030含磷量P ：≤0.030含铬量Cr：0.60～0.90含镍量Ni：准许剩余含量≤0.25含铜量Cu：准许剩余含量≤0.30含钼量Mo：0.15～0.30
热解决驳回淬炽热解决：淬火温度/℃：820～850淬火液温度150～180度至150～180度后小型模具冷空，大中型模具立刻回火。
注：1.中型锻模驳回加热温度的下限，小型锻模驳回加热温度的下限；2.为减小模具淬火后的应力和变形，淬火时最好先冷空至740～760℃，然后进入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火。
百科参考“5CrMnMo”
热挤压模具钢3cr2w8v，含碳量仅为0.3%，但已属过共析钢，为什么
3Cr2W8V热作模具钢，是罕用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。
实用制造高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
3Cr2W8V属于国标工模具钢，口头规范：GB/T 1299-2014
3Cr2W8V化学成分C0.30~0.40Si≤0.40Mn≤0.40Cr2.20~2.70W7.50~9.00V0.20~0.50p≤0.030S≤0.0303Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm
3Cr2W8V热解决：
3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具备很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳固性提高，并在回火环节中析出碳化物形成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。
此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。
（1）锻造
3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar左近，然后缓冷。
（2）退火
3Cr2W8V钢锻造后必定启动退火解决，其目标在于平均组织、降低硬度，以便于切削加工。
由于此钢实践上属于过共析钢类型，所以普通驳回等温球化退火。
退火后，组织由球状珠光体和大批粒状碳化物组成。
其硬度为HB207~255。
（3）淬火与回火
3Cr2W8V钢的淬火温度普通选用1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将造成冲击韧性降低，近年来实验结果标明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳固性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室平和高温强度等均取得较清楚的改善。
这对3Cr2W8V钢制造接受冲击负荷不大、上班温度较高的热挤压模以及压铸模是十分无利的，其经常使用寿命都有必定水平的提高。
依据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不重大，淬火温度高于1175℃时，才发生细小的马氏体组织。
所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选用到1150℃为宜。
3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应驳回预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，状态复杂和大的模具，应启动两次预热。
3Cr2W8V钢的淬透性很好，普通在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，状态稍复杂的模具，可驳回550~600℃的盐浴中一次性分级然后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对状态复杂，需要变形小的模具，可驳回先在830~850℃启动第一次性分级（预冷），再在450~550℃启动第二次分级，然后在空气中冷却；如模具状态特意复杂，驳回分级淬火还不能到达需要时，则可以驳回等温淬火，如在400℃启动贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即间接转入回火炉，以碱少裂纹的构成
用途：罕用的压铸模具钢。
碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物构成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。
适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
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