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模具钢分类及性能要求解析:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢

模具钢

模具钢材大致可分为(

冷作模具钢

)、(

热作模具钢

)和(

塑料模具钢

等级、用途

锻造、冲压、切削、压铸等,由于各种模具的用途不同,工作条件复杂,模具

所用钢材应根据所制造模具的工作条件,具有高的硬度、强度、耐磨性,并具有足够的韧性。

以及较高的淬硬性、淬硬性等工艺性能。由于用途不同,工作条件复杂,

对模具钢的性能要求也有所不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉伸模、冲压模、搓丝模、搓丝板、冷镦模、冷

挤压模等。冷作模具用钢,根据其所制造工具的工作条件,应具有高的硬度、强度和耐磨性。

用于此目的的合金具有较高的淬硬性、足够的韧性以及高的淬硬性等加工性能。

工具钢一般是高碳合金钢。

碳质量分数

0.80%

多于,

铬是此类钢中的重要合金元素。

其质量分数通常不大于

5%

但对于一些耐磨性要求很高的,

该模具钢淬火后变形很小。

铬含量最高可达

13%

为了形成大量的碳化物,钢中碳的质量分数也较高,最高

可达

2.0%~2.3%

冷作模具钢含碳量较高,组织大多属于过共析钢或莱氏体。

钢材。常用的钢材有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。

热作模具分为锤锻、

模锻,

挤压和压铸主要有几种类型。

包括热锻模具,

压锻模具,

冲压模具,

热挤压模具、金属压铸模具等。

热变形模具除了在运行过程中要承受巨大的机械应力外,

它还必须承受反复的加热和冷却,这会造成很大的热应力。

除应具有强度、硬度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导电性

耐热、耐腐蚀,

此外,还要求具有较高的淬硬性。

以保证整个截面具有一致的力学性能。

对于压铸模具钢,表面层在反复加热和冷却后不应开裂,不应受到液态金属

该类钢一般为中碳合金钢,其碳质量分数为

0.30%~0.60%

属于亚共析钢。有些钢也由于加入较多合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析钢。

常用的钢材有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

塑料模具钢材要求

强度、硬度、耐磨性、热稳定性、耐腐蚀性等。此外,还要求有良好的加工性能。

如热处理后变小、加工性能好、耐腐蚀性能好、磨削抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、

导热性好,工作状态稳定,尺寸形状等优点。一般可选用注塑或挤出成型模具

热作模具钢多用在热固性成形及要求高耐磨性、高强度的模具上;冷作模具钢可用于热固性成形及要求高耐磨性、高强度的模具。

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