随着社会经济的发展，模具钢材也得到了广泛的应用，这不可避免地造成了市场的混乱。 材料供应商遍布各处且参差不齐。 国内假冒进口的现象非常普遍，更有什者，采用的是私营小钢厂的产品作为优质模具钢材。 模具的质量直接影响压力加工工艺的质量、产品的精度以及生产​​成本。 模具的质量和使用寿命不仅取决于合理的结构设计和加工。 除了精度外，还受模具材料和热处理的影响。 接下来我就跟大家分享一下鉴别模具钢材质量的几种方法。

首先，优质材料的商标和印刷都比较规范。 我们平时看到的标志可能比较模糊，可能是劣质钢材。 假冒伪劣模具钢的一些特点：

1、假冒伪劣钢材容易出现折叠现象。

折叠是钢材表面形成的各种折叠线，这种缺陷往往贯穿产品的整个长度。 折叠的原因是粗制滥造的厂家追求高效率，减少量过大，造成耳朵。 在接下来的轧制过程中会发生折叠。 折叠后的产品弯曲后会开裂，钢材的强度会大大降低。

2、假冒伪劣钢材表面常有麻面。

麻面是由于滚动槽严重磨损而在钢材表面产生的不规则凹凸缺陷。 由于粗制滥造的钢材生产厂家追求利润，轧制槽型常常超标。

3、假冒伪劣模具钢材杂质多，钢材密度小，尺寸严重超差，无需游标卡尺即可称重检查。 例如，对于20号螺纹钢，国家标准规定最大负公差为5%。 当固定长度为9M时，其单杆理论重量为120公斤。 其最小重量应为：120X (l-5%) = 114 kg。 如果单件实际重量小于114公斤，则为假钢，因为其负公差超过5%。 一般来说，相位积分称重的效果会更好，主要考虑累积误差和概率论的问题。

4、假冒伪劣钢材表面容易出现结疤。

原因如下：

(1)假冒伪劣钢材材质参差不齐，杂质较多。

(2)假冒伪劣材料厂家的导向设备简单，容易粘钢。 这些杂质咬住滚筒后很容易造成疤痕。

5、假冒伪劣材料表面容易出现裂纹。

产生裂纹的原因是坯体是土坯制成的，土坯有很多气孔。 土坯在冷却过程中受到热应力，产生裂纹，碾压后出现裂纹。

6、假冒伪劣钢材容易划伤。

主要原因是假冒伪劣材料厂家设备简单，容易产生毛刺，划伤钢材表面。 深划痕会降低钢材的强度。

7、假冒伪劣钢材没有金属光泽。

假劣钢无金属光泽，呈淡红色或与生铁相似的颜色。 原因有二：

(1)其坯料为土坯。

(2)假冒伪劣钢材的轧制温度不标准。 它们的钢温是通过目视检查来测量的。 这样就无法按照规定的奥氏体区进行轧制，钢材的性能自然达不到标准。

8、假冒伪劣钢材的横筋又薄又低，常出现未填满的情况。

为了达到大的负公差，成品的前几道次压下量太大，铁形太小，孔形没有完全充满。

9、假冒伪劣钢材的截面是椭圆形的。

为了节省材料，成品辊前两道次压下量过大。 这种钢筋的强度大大降低，不符合钢筋尺寸标准。

10、假冒伪劣钢材凹凸不平、无光泽。

优质钢材成分均匀，冷剪机吨位高，剪头端面光滑整齐。 但由于材质较差，假冒伪劣钢材的切割头端面常出现掉肉现象，即凹凸不平，无金属光泽。 而且由于假冒伪劣材料厂家生产的产品个头较少，头尾处会出现大耳朵。

11、假冒伪劣钢材的重量不同。

假冒伪劣钢材含有大量杂质，钢材密度小，尺寸严重超差，无需游标卡尺即可称重检查。 例如，对于20号螺纹钢，国家标准规定最大负公差为5%。 当固定长度为9M时，其单杆理论重量为120公斤。 其最小重量应为：120X（L-5%）=114公斤。 如果单件实际重量小于114公斤，则为假钢，因为其负公差超过5%。 一般来说，相位积分称重的效果会更好，主要考虑累积误差和概率论的问题。

12、假冒伪劣钢材内径波动较大。

原因有以下三个：

(1)钢温不稳定有阴、阳两面。

(2)钢材成分不均匀。

(3)由于设备简陋，基础强度低，轧机弹跳较大。 同一周内内径会有较大变化。 钢筋受力不均匀，很容易导致断裂。

13、优质材料的商标、印刷相对规范。

14、对于钢径16以上的大螺纹，两个商标之间的距离在IM以上。

15、伪劣钢筋的纵筋常呈波浪形。

16、假冒伪劣钢材包装松散。

假冒伪劣钢材的生产厂家因为没有卡车，包装松散。 侧面是椭圆形的。

这些都是劣质钢材的特点。 很难识别假货。 除了仪器之外，经验丰富的师傅还会利用加工钢材时产生的火花来识别。 不同材质的模具钢产生的火花是不同的。 当然，最权威的方法是金相分析。 。 另外，根据经验，必须提到的是，即使是普通的模具钢也可能存在问题。 当然，这种机会很小。 正规卖家在发货前都会进行探伤测试，可以有效防止此类问题的发生。

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