精冲模具用什么模具钢？ 在回答这个问题之前，我们先来了解一下精冲模具的特点以及对模具钢的性能要求。

精冲与普通冲裁在工艺特点上有着本质的区别。 普通冲裁控制冲裁过程中板材的撕裂。 另一方面，精冲裁则尽力抑制冲裁过程中板料的撕裂。 精冲零件在与金属板分离之前始终保持一体化。 在精冲过程中，金属板材始终处于塑性变形过程。

​

为了达到这个目的，在冲孔前用V形边环和反压板对板料进行压紧，以防止冲孔过程中内外金属板料移动。 另外，结合凸凹模之间的小间隙和凹模适当的小圆角，在冲裁过程中，在冲裁的局部区域形成三维压应力状态，从而保证冲裁过程的塑性变形。

此外，精冲材料和润滑状态对精冲效果也有很大影响。 塑性好、变形抗力低、球化完全、弥散性好、分布均匀的细小球状碳化物组织的材料最适合精冲裁。 好的润滑剂不仅可以提高精冲零件的质量，而且有利于减少模具磨损，延长模具的使用寿命。

昨天和炼钢厂李工程师聊8566模具钢的特点。 8566的韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。 8566采用硬度HRC58-60，具有足够的耐磨性。 8566的抗裂性能优于DC53和LD。 冲压厚板或硬化不锈钢65Mn时，冲头材料不会破裂。 8566的耐高温性能非常好，应用在热冲压模具中可以大大延长冲头材料的使用寿命。

8566模具钢是一种韧性和耐磨性结合得非常好的模具钢。 除了用于厚板冲压、不锈钢和65锰钢弹簧冲压外，在精冲模具中也非常有效。 。 李工程师的话点醒了我。 我从来没想过8566模具钢可以用于精冲。

现在我们来谈谈精冲模具的材料选择。 精冲模具的凹凸模间隙较小，工作环境残酷。 通常会遇到四种类型的缺陷，例如：圆角、粗糙、变形和开裂。

模具钢必须同时解决精冲模具四大问题，要求韧性、强度、耐磨等较高的综合性能。 常见的精冲模具钢有：Cr12MoV、DC53、VIKING、LG、CALDIE、88、8566、V4、V10、PM23、PM30、PM60。

1）Cr12MoV、DC53虽然价格相对便宜，但很容易遇到开裂问题。

2）中档精冲模具钢有：CALDIE、88、VIKING、8566。这些材料的抗裂性能较好，可以卖到稍高的价格。 在恶劣环境下，CALDIE、VIKING、88也会遇到破解问题。 综合考虑韧性和耐磨性，8566模具钢的性能更为合适。 因为8566的韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。 8566采用硬度HRC58-60，具有足够的耐磨性。 抗裂性能优于DC53、CALDIE、88、LD。

3）高端精冲模具材料为Regal粉末高速钢的V4、V10、PM23、PM60。 缺点就是超级贵。 其他都没有什么问题。

MFC钣金成型平台

1、官方网站：

2、今日头条：钣金成形之家

3.微信订阅号：MFC-home金属板材成型之家

4.群友通讯录：《MFC钣金成形杂志》17000个通讯录