从技术和经济方面综合分析，最终选择合理的模具材料。

加工性能：热加工性能指热塑性、加工温度范围等。冷加工功能指切削、磨削、抛光、冷拔等加工功能。 冷加工塑料模具钢大多为过共析钢和莱氏体钢，其热加工和冷加工性能都不是很好。 因此，必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，避免产品出现缺陷和报废。 另一方面，通过提高钢的纯净度，降低有害杂质的含量，改善钢的组织状态，可以提高钢的热、冷加工性能，从而降低塑料模具的生产成本。

淬透性和淬透性：淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态； 淬透性主要取决于钢中的碳含量。 对于大多数冷作模具钢，淬透性通常是主要考虑因素之一。

对于热锻模具钢和塑料模具钢来说，一般模具尺寸较大，特别是制作大型模具时，淬透性更为重要。 另外，对于各种形状复杂、容易发生热处理变形的模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了获得所需的硬度和硬化层深度，需要采用淬透性较好的模具钢。 淬火温度和热处理变形。 为了便于生产，要求模具钢的淬火温度范围尽可能宽。 特别是当模具采用火焰加热进行部分淬火时，由于温度难以精确测量和控制，因此要求模具钢有较宽的淬火范围。 温标。

塑料模具在热处理过程中，特别是淬火过程中，会发生体积变化、形状翘曲、扭曲等现象。 为了保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是形状复杂的精细模具，淬火后成型困难。 对于修整，对热处理变形程度的要求较严格，应采用微变形模具钢。

对氧化和脱碳的敏感性。 如果模具在加热过程中发生氧化、脱碳，其硬度、耐磨性、功能和使用寿命都会降低； 因此，要求模具钢具有良好的氧化和脱碳敏感性。 。 对于含钼量较高的模具钢，由于其对氧化和脱碳的敏感性较强，需要进行特殊的热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。其他因素选择模具钢时，在除了考虑使用功能和工艺功能外，还需要考虑模具钢材的通用性和钢材的价格。