1)8402切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点

P20模具钢是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

模具热处理硬度是非常重要的力学性能指标，硬度不合格是十分严重的缺陷。模具热处理后硬度不足或硬度不均将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低，导致模具早起失效，严重降低模具的使用寿命。

模具制造的成本高，如S136.8407.DC53.NAK80.特别是一些精密复杂的冷冲模、塑料模、压铸模等。采用热处理技术提高模具的使用性能，可以大幅度提高模具寿命

本文结合实际情况，对SKT4 模具钢的常规热处理工艺和优化后的热处理工艺进行对比研究，消除网状、链状碳化物，细化粗大的晶粒。

模具的制造是一个复杂的过程，从设计、加工、装配、调试等步骤，最后才能真正的投入使用，在整个生命周期中，影响模具质量的因素有不少方面，但影响模具寿

​​一.淬裂。淬裂的原因及预防措施如下：1、形状效应。主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。2、过热（过烧）。

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